


价格:18999.00起
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污水处理方案选择主体采用格栅池+隔油池+调节池+水解酸化+二级接触氧化+消毒,保证出水水质稳定达到中华人民共和国国家标准(GB13457-92《肉类加工工业水污染物排放标准》一级标准。根据以上分析,确定该工程主体工艺流程为:流程说明:屠宰污水经管网收集后首先经格栅除去粗大的悬浮物,去除大的悬浮杂质如碎屑肉、猪毛等,大块污物,颗粒状物体等被截留,以防止其后管道和设备堵塞。自流进入隔油池,除去废水中的动植物油脂,自流进入调节池,调节水质水量,经泵提升进入WSZ-2型一体化污水处理设备,首先进入水解酸化池,水解酸化池内设置有填料及布水系统,提高了活性污泥的浓度和改善系统的传质速度,同时在厌氧的条件下,将大分子有机物分解为小分子的氨基酸的羧酸,减轻后续好氧处理的负荷,提高了处理效率;出水自流进入一级接触氧化工艺,池内微生物通过好氧作用将水中污染物质分解消化,将有机物降解为水和二氧化碳,使水质得到净化,同时利用硝化菌的代谢作用,把氨氮转化为硝酸盐;出水自流进入二级接触氧化池,通过控制风量利用反硝化菌的代谢作用将硝酸盐转化为氮气,从而去除废水中的氨氮并对废水进一步净化处理;出水自流进入沉淀池,利用重力的作用沉淀分离出污泥,保证出水达标排放;污泥沉淀后部分污泥回流至生化处理单元。上清液经消毒处理后排放。工艺有如下特点:1、运行稳定,处理效率高,可满足出水要求,工艺成熟,有成功的运转经验。2、曝气采用鼓风曝气,高效曝气系统,曝气系统均布池底,动力效率高,能耗低,占地少。3、前面采用水解酸化做生物反应的预处理,提高废水的可生化性,保证处理工艺的高效运行。4、好氧采用二级接触氧化,通过控制风量可起到缺氧池的效果,利用反硝化细菌的作用去除水中氨氮。5、自动化程度高,不需要专人值守,只需对设备及配件进行定期维护。6、设备处理单元结构布置紧凑,占地面积相对小、投资小。处理工艺路线分析1预处理废水中含有较大的肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物,如先不处理会对后续设备造成堵塞,故设置粗细格栅,去除废水中的大的悬浮物,以减轻后续设备的工作负荷;屠宰场大都是间歇性生产,废水量也随之变动,容易造成较大的冲击负荷。因此,为使废水以较均衡的浓度进入后续生化处理系统,防止对生化处理系统造成冲击,在系统前端设置初沉调节池,用来调节水质水量,并可去除部分悬浮物及油类污染物。生化处理屠宰废水属的BOD/COD为0.6,可生化性很好。采用厌氧、好氧联合处理工艺是一种较为合理的设计方法。水解酸化工艺物料的厌氧生物降解过程分为四个阶段。一是水解阶段,微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化氧化反应(主要指大分子物质分解为小分子及其水溶物);二是发酵(或酸化)阶段,酸化菌将上述小分子转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外,主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸等;三是产乙酸阶段,指上一阶段产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸及新的细胞物质;四是产甲烷阶段,指上一阶段产物被转化为甲烷、二氧化碳及新的细胞物质。水解酸化工艺就是考虑到产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同,将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段,即在大量水解细菌、酸化细菌的作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物,将难降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程。水解酸化阶段主要利用的兼性厌氧菌。兼性厌氧菌具有繁殖速度快,代谢强度高,对外界环境适应能力强和对有毒物资不敏感的特点。水解酸化反应器是一种高负荷厌氧生物处理单元,其构造简单,作为一级独立的厌氧生物处理装置,其目的是调节、酸化、去除有毒污染物、改善污水的可生化性,降低后续生物处理装置的负荷,提高后续处理设施的稳定性和效果,创造一个稳定高效的厌氧处理系统,该工艺主要应用于有机物浓度较低的废水。接触氧化工艺接触氧化池是浸没曝气式生物滤池,池中设有填料,利用填料上挂有的生物膜将废水中的有机物质吸附并氧化分解。微生物所需要的氧气采用风机曝气。接触氧化池具有以下特点:①填料比表面积大,池内充氧条件好,接触氧化池内单位容积的生物量高于活性污泥法曝气池及生物滤池,因此,它可以达到较高的容积负荷;②由于相当一部分微生物固着生长在填料表面,运行管理方便;③由于池内固着量多,水流属完全混合型,因此它对水质、水量的骤变有较强的适用能力;④因污泥浓度高,当有机负荷较高是其F/M仍保持在一定的水平,因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法肉类加工综合废水具有以下特点:(1)水质、水量在一天内的变化比较大。因为肉联厂屠宰过程集中在夜间至凌晨,这一时段为排水高峰期,白天相对较少;(2)有机污染物含量高。废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐类等;(3)可生化性较好,BOD/COD大于0.6;(4) 废水中含有大量的毛、内脏残屑和食物残渣等,悬浮物含量高。屠宰过程中产生一定量的废水。废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。废水中含有大量的有机物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物,属于高浓度有机废水,具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自净能力。造成水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。屠宰场产生的废水需要采取措施进行处理达到排放标准后才能外排。设计规模由于屠宰场产生废水的高峰在凌晨 1点到上午7点之间,其他时间产生的废水较少。每天产生废水具有不均匀性,为保证废水处理设正常、有效的运行,根据该废水的特点和业主提供的相关资料及要求取每日废水变化系数为 2.5,设计规模为 300m3/d,日运行时间约为 20个小时。工艺的选择对屠宰废水的处理主要是去除废水中的悬浮物和各种形态的有机污染物,BOD/COD 的比值大于 0.4,因此,宜于采用以生物处理为主体的处理工艺。