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3.液压系统调试说明3.1液压系统安装后,首先根据液压原理图、结构图、电器控制图等,检查液压系统各个部分的安装是否正确无误,管道是否无误,否则及时处理。3.2 油箱注油,液位在液位计的中上部。3.3打开压力表开关,将先导式溢流阀完全松开,然后启动电机,以确定转向是否正确。(从尾部看顺时针)3.4 调整电接点压力表,上限保护压力表14Mpa,下限电机启动压力为8Mpa。3.5开机后慢慢加溢流阀的压力,使压力达到用户使用压力,系统正常工作后安原理图操作,使油缸完成预期工作。机械结构的安装说明:按照安装结构示意图把滑轮组、油缸及其它组件安装到位,安装形式为水平安装,安装时虚特别注意皮带张紧力必须保持为水平方向,不得倾斜和产生侧向牵引力。另外安装时注意滑轮不得产生卡死现象。3.4液压系统的维修与保养1、 本液压系统调试完毕以后更换液压油,初次使用半年后应更换一次液压油,以后每隔一年更换一次,以保证系统的正常运行。2 、本系统在运行中,应随时检查滤油器是否阻塞并及时清洗或更换滤芯。胶带自动液压拉紧装置设有自动、手动两种工作模式。在自动模式下,系统各元件的压力整定值,从高压到低压依次为溢流阀1、溢流阀2、压力继电器YJl和YJ2。确保胶带机正常运行的拉紧力的范围,上限由YJl设定,下限由YJ2设定。自动模式下的工作过程:启动电机,带动油泵,系统压力上升至YJl设定值,YJl向电控箱发信号,电控箱指令电机停止;由于液压系统存在泄漏,压力将逐渐下降,当压力降至YJ2整定值时,YJ2向电控箱发信号,电控箱指令电机重新启动运行,使系统压力增至YJl的整定值。由此可见,系统压力始终稳定在YJl和YJ2的整定值之间,从而保持胶带张紧力处在”压力正常”范围。当自动模式因故不能实现或系统需要检修时,采用手动模式。在手动模式下,压力继电器不参与控制,须人工启动电机将压力升至整定值上限并手动停机。此时,关闭截止阀,除油缸和蓄能器外,系统中各控制阀、继电器等部件均可进行检修。而同时,胶带机也能够照常运行。经验数据表明,在密封良好的情况下,油缸张紧力可以24h保持在正常范围内。从以上分析知道,不管处于自动模式还是手动模式,该张紧系统均能保证胶带机有足够的张紧力;而液压的特性和系统中蓄能器的功用,也使得胶带机启动和停止时,胶带的伸长或收缩量都能够迅速得到补偿。适应性强该拉紧装置现已系列化,适应范围较广,设计拉紧小车大拉紧力为1250kN,大拉紧行程为36m,所以一般可满足各种大型带式输送机对拉紧系统的要求。由于拉紧装置仅由拉紧油缸与输送机的拉紧小车相连,所以可根据实际需要灵活地布置拉紧系统;当采用机头或中部拉紧时,拉紧油缸安装在输送机机身内;当采用机尾拉紧时,拉紧油缸既可以安装在输送机的尾部,也可以借助于平面改向滑轮组将拉紧油缸置于输送机机身外侧,因而给带式输送机的选型设计提供了方便。