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热风炉中热处理受的自动化智能技术 随着现在自动化智能技术的发展，各行业为了能够紧跟时代潮流不被淘汰，从而开展自动化智能技术的投入，而在热风炉行业中，通过自动化智能技术利用电热效应的供热系统，以此来提升工业热风炉的热处理的性能，加速热风炉中热处理受的自动化智能发展。 随着计算机技术和自动化技术的发展,计算机控制系统广泛用于工业自动化中,较大地提高了工厂装备的技术水平,促进了生产,提高了产品质量,保证了生产的可靠性,工业电炉成为了工业自动化的一大支柱.当今,新时代需要新的模式,技术与产业信息化,网络化成为必然.国家的工业发展度在国民经济中占着相当重要的位置.20世纪 50年代以来,由于对较好冶金产品需求的增长和电费随电力工业的发展下降,电炉在冶金炉设备中的额度逐年上升.众多厂家生产较多的工业电炉有退火热风炉,电阻炉,淬火热风炉,盐浴炉,箱式热风炉,井式热风炉,台车热风炉,气体渗碳热风炉。 使用方面,在铸造车间,有熔炼金属的冲天炉,感应炉,电阻炉,电弧炉,真空炉,平炉,坩埚炉等；有烘烤砂型的砂型干燥炉,铁合金烘炉,和铸件退火炉等；在焊接车间,有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在锻压车间,有对钢锭或钢胚进行锻前加热的各种加热炉；在金属热处理车间,有改善工件机械性能的各种退火,正火,淬火和回火的热处理炉等.工业电炉还广泛应用于其他的工业,比如,石油工业的蒸馏炉和裂化炉,矿石烧结炉和炼焦炉,硅酸盐工业的水泥窑和玻璃熔化,冶金工业的金属熔炼炉,食品工业的烘烤炉,煤气工业的发生炉等.工业电炉按热工制度可分为两大类,分别是间断式炉又称周期式炉,和连续式炉.其中,周期式炉的特点在炉子间断生产时,每一加热周期内炉温度是变化的。 综上所述，热风炉通过实现自动化智能技术，以此来设置自动调节系统，控制炉内气体及温度，加大设备热处理性能的提升，促进该设备在各行业使用性能的发挥，从而也可有效的促增加热风炉发展。热风炉点火时的注意事项 随着热风炉技术的不断提升，在现在很多企业中都能看到热风炉的身影，虽然该设备被使用广泛但是该注意的安全事项一点也不能少，就比如设备启动前的点火要求，为了避免在点火过程中出现误差，威胁到人们和设备的安全，我们需要对热风炉点火时的注意事项进行了解。 1、为防止燃气爆破事端，燃气热风炉不仅在发动前需对热风炉炉膛及烟气通道进行吹扫，而且还需对燃气供气管道进行吹扫。对燃气供气管道吹扫介质一般选用惰性气体（如氮气、二氧化碳等），而对热风炉炉膛及烟道的吹扫则用必定流量、流速的空气作为吹扫介质。 2、关于燃气热风炉来说，一次未点着火，则就一定要对炉膛烟道再进行吹扫后，方可进行第2次焚烧。 3、在燃气热风炉焚烧调整过程中，为保证焚烧质量，务必对排烟成分进行检测，以断定过剩空气系数和不完全焚烧状况。一般来说，燃气热风炉在运转过程中，一氧化碳含量应低于100ppm，且在高负荷运转时，过剩空气系数不该超越1.1～1.2；在低负荷条件下，过剩空气系数不该超越1.3。 4、在热风炉尾部没有采纳防腐或凝结水搜集等办法的状况下，燃气热风炉应尽量防止在低负荷或低参数状况下长时间运转。 因此，为了避免在热风炉在点火过程中出现故障，在启动前我们一定要掌握设备点火时的注意事项，从而正确的进行操作，以保设备的正常运行和使用效率，同时在对热风炉进行操作时，整体相关的安全措施一点都不能少，可为我们和设备的安全提供保障。提高热风炉煤气热值的措施 热风炉的出现成功代替了传统动力热源设备的使用，从而在钢铁等企业中得以广泛应用，随着企业的产量提升，热风炉为了适应企业的需求，将对设备的热风效率进行提升，但是通过各项检测及实践证明，提高煤气热值是提高风温的有效措施，所以我们首先要对热风炉的煤气热值进行提升。 一是采用煤气、助燃空气低温双预热技术。该技术利用助燃空气和煤气通过热管换热器对热风炉进行预热，当预热温度达到200℃时，可以提高热风炉的理论燃烧温度和拱顶温度。首钢3号高炉采用煤气、助燃空气双预热技术以后，风温提高了50℃～70℃。 二是采用高炉煤气低温预热及助燃空气高温预热技术。利用热风炉烟气余热，通过分离式热管换热器将热风炉用高炉煤气预热到200℃～250℃；利用助燃空气预热炉将助燃空气预热到600℃以上。首钢采用了此类技术，但由于大型高炉煤气清洗系统处理能力不足，造成煤气温度高、饱和水和机械水含量高，使煤气热值严重降低。他们随后在煤气管道上配置了旋流脱水装置，降低了煤气含水量。实测表明这项技术的实施，可提高风温15℃～20℃。 三是采用高炉煤气干法除尘技术。采用高炉煤气干法除尘，可显著减少高炉煤气中的含水量。在同等条件下，高炉煤气热值可提高约200千焦/立方米。 提升热风炉的煤气热值并不是一项简单的操作，为了能够快速并准确的对设备的风温进行提升，具体可参照上述所提供的方法，不断的对设备技术进行改造，从而有效的提高热风炉的煤气热值，促进设备整体在企业中的使用。杜绝热风炉燃烧器灭火的措施 在热风炉的运行过程中，控制好燃烧器中的着火量是非常重要的，可有效的避免设备出现很多故障，但是在使用中偶尔还会出现设备燃烧器的灭火现象，从而影响设备的使用，所以我们要提前做好相应的预防措施，来减少热风炉的出现故障的频率。 1、进一步增强对运转人员的培训。经过技术讲课、现场技术考问等方式，进步运转人员技术程度；经过展开事故料想，反事故演习等方式，进步办理人员的处置事故才干，避免熄灭器灭火事故的扩展。 2、增强对设备的检查维护，特别是停运备用机组，发现设备风险，如熄灭器钝体磨损、零落等，及时通知检修人员停止处置。 3、增强对入炉煤的掺配工作的办理，削减入炉煤特别是煤质低位发热值的改动幅度，避免由于煤质改动（低位发热值高）而形成生物质热风炉炉膛内结焦，大块焦落下时扰动炉内熄灭工况，惹起生物质热风炉灭火事故的发作。入炉煤质的低位发热值太高时容易形成炉膛结焦；而入炉煤质低位发热值太低时则容易形成生物质热风炉熄灭不稳定，生物质热风炉主汽压力升不起，机组带不起负荷。 4、增强对生物质热风炉熄灭的调理，避免燃煤由于缺氧熄灭而发作复原性气体，使得燃煤的ST值降低，惹起生物质热风炉内结焦。除此之外，根据煤质状况调整好炉内配风，避免由于炉内火焰偏斜贴壁而惹起炉内结焦。 因此，在对热风炉的燃烧器灭火现象进行预防时，我们首先要从操作人员方面进行，杜绝因为操作失误引起故障，同时，在使用中我们还要加强对设备的维护，减少设备故障的几率，保证设备的平稳运行。
