价格：218000.00起
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产品说明机身及主要铸件采用300号灰土铸铁，回火时效处理，确保机床的精度和持久力，长期不变形。主轴设计特性主轴轴承设计采用组合斜角滚珠轴承配置，能在高速下长时间维持主轴刚性，精度，寿命等，主轴头部设计，使用箱型机构，内部予以强化，刚性高，稳固，适合重切削。主轴轴承装配方式：采用液氮冷却方式与电磁温方式装配，保证主轴与轴承的配合精度轴承配对经高速动平衡检测，保证在高速转动同心度与偏心度。立柱设计立柱与底座的接触面积大，立柱采用蜂窝式结构，除了提升结构体之抗扭刚性外，且能有效提升低频结构共振，确保稳定性。精密滚珠丝杠三轴精密滚珠丝杠直径32*8螺距，直连式传动以及预拉设计。提高精度，刚性，寿命，是长期保持切削精度及耐久性的配置。传动结构采用同步带连接主轴。全自动润滑系统采用全自动润滑系统，电脑程序控注油时间，方便看油表及油的添加，确保机台精度及寿命。配重配重铁配重内防护三轴伸缩护罩，可避免切削液及冷却液损伤导轨面，确保价格精度与导轨寿命，支持高速。特殊设计的机械式护罩动作，使切屑清除方便。回转式控制箱及分离式手轮符合人体工学原理设计的操作箱，可作0-90°之回转，提供工作调整的方便。操作箱附分离式手轮，提升校对之方便性。质量确保每台机床均于出货前经连续长时间，多功能跑合试验以确保优质的操作性和稳定性。切削测试每台机出货前，都经过切削测试和48小时连续转测试CNC650L小型立式加工中心,一般适合加工铝合金、铜件等产品，速度快、精度高高刚性 高速度 高效率 V8核心配件均采用进口或台湾生产。三轴线轨移动，采用PMI精密级丝杆，保证机床精度。采用米汉纳铸铁，铸件经过退火，放在海水环境时效三个月，再自然时效三个月等时效方式，去除机床内应力，保证机台的刚性。使机床更加耐用，稳定。工作台面及三轴滑动导轨经高频热处理，硬度达到HRC50，耐磨性好。三轴导轨采用德国力乐士精密滚柱导轨。比滚珠刚性提高30%主轴转速标配12000转/选配15000转直联主轴三轴快速移动48米台湾24把刀臂式刀库硬轨加工中心和线轨加工中心的区别所谓硬轨就是指硬质导轨，线轨就是线性导轨。主要区别在于：硬质导轨可承受较大切削力，主要用于1.3米以上的机床，这类机床主要使用于模具加工，但是缺点是导轨移动速度不能太快。线性导轨承受切削力相对较小，但是导轨移动速度很快，目前攻钻机的Z轴移动速度普遍在60M左右，这样的导轨主要使用于一些比较小的机床。就使用寿命而言，线性导轨大大高于硬质导轨。数控机床设计、工艺、装配精英，秉承台湾、日本数控机床制造技术之工艺，
