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真空吸塑胶的使用 真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂。 真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。真空吸塑胶主要用于粘接电脑桌、办公台、吸塑门、音响板、橱柜板及其他吸塑板(件)等，以其质量优价格优等优势广泛被市场所接受。 真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的资源浪费。 注意事项： 一、防止冷冻，储存条件为5℃以上; 二、不要与其他不同胶粘剂混合使用; 三、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性。真空吸塑胶的效果怎样？一、真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂。真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。二、真空吸塑胶的特点：1、无、安全、无异味、无性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;2、软硬度可调，以及耐温、弹性好等优点;3、低粘度值、良好的及优异的粘接性能。三、真空吸塑胶使用注意事项：真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的资源浪费。1、防止冷冻，储存条件为5℃以上;2、不要与其他不同胶粘剂混合使用;3、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性。PVC真空吸塑膜压操作规程：喷胶工艺要求：（1）喷胶顺序为：端面→正面线型→正面＋线型→端面，其平面部分，喷涂一遍即可；端面和平面线型处则需喷两遍。（2）主剂与固化剂混合后的活性时间为4－6小时，已喷胶的工件应在4小时内加工完毕以获得的胶合效果。否则因胶发生交联反应而需升高活化温度，尽管从外观上看胶合效果良好，但耐温性能已经明显降低，若二次喷胶会在PVC表面显现胶痕。（3）喷胶后表面发白且干燥，手触不粘手或干燥后有明显的胶膜光泽干燥时间为30-50分钟（取决于环境的温度、湿度和喷胶质量）。（4）常用风扇距工件1.5-2.0米对准工件把潮湿空气吹走，以避免因工件湿度大而产生PVC鼓泡。（5）在冬季，为了提高工件的温度，可以用小的保温房把工件加热至20－25℃的条件下（禁止温度超过35℃，否则工件会产生变形）。喷胶应在不低于16℃的环境下在水帘机上进行。（6）喷胶操作者应戴口罩，以保护操作者的身体健康。吸塑胶的吸塑方式分为干式吸塑和湿式吸塑两种。首先来认识下干式吸塑。粘合剂干化后，进机台吸塑成为干式吸塑，一般在室温25度环境下。胶的干化时间为5到10分钟。建议客户在胶膜完全通明后吸塑。干化时间过长，影响粘接效果。特别是对于加固化剂的粘合剂，应尽量缩短干化时间。其次是湿式吸塑。粘合剂在湿的状态下，即进机台吸塑称为湿式吸塑，湿式吸塑主要是针对客户设备无法达到粘合剂的活化温度或复合薄膜耐温性能很差的情况下使用。由于粘合剂在吸塑过程中水份未完全挥发，因此吸塑时间要比干式吸塑长。通常情况下，尽可能少用时时复合，特别是加热时间短的吸塑操作，否则，成品有可能出现“滑胶”的现象。真空吸塑胶的特点1、无、安全、无异味、无性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;2、软硬度可调，以及耐温、弹性好等优点;3、低粘度值、良好的及优异的粘接性能。PVC膜真空吸塑胶水使用过程中常见问题及解决办法：现象：凹槽起泡原因分析：1.温度或压力未达到要求，造成假吸；2.胶量不够，喷涂量少或者板材渗胶；3.预热（软化PVC膜）或吸塑时间（成型时间）不够；4.吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。5.胶水本身的耐热性不够。解决办法：1.增加温度或真空度；2.增加施胶量，选择质量好的板材；3.增加预热或成型时间；4.吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。5.配固化剂使用。
