价格：666.00起
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喷漆废气处理工程范围及标准：>>工程范围(1)设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。(2)设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。(3)业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。>>技术要求(1)本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产;(2)采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理;(3)副产品的处理，不应产生二次污染;(4)所有的设备和材料是新的;(5)观察、监视、维修简单;(6)确保人员和设备安全;(7)节省能源、水和原材料;喷漆空气过滤设备的使用注意事项1、喷漆废气处理设备使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好，废气净化除味剂选用和废气净化除味剂的配比是否正确，废气净化除味剂达不到指定要求时，需及时补充。2、定子浸渍线废气排放装置的风机与水泵接线不能随便乱动，应保证它们的转向正确，不得反转，否则会损坏电机，并能造成事故。3、喷漆废气净化处理设备运行交付后，使用单位应派专人保管使用，定期检查，发现设备异常声响或漏水，应停机修复后方能使用。4、喷漆净化处理设备安装在室外，水泵风机电机应制作防雨罩，以免电机受潮。5、喷漆废气除味剂的更换及配用：对废气净化除味剂的配方配比是根据用户单位的气体源不同，浓度高低来决定的，在设备调试正常验收合格后将具体提供交待用户管理人员。除尘器优点：⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。⑵处理风量的范围广，小的仅1min数立方，大的可达1min数万立方，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。⑶结构简单，维护操作方便。⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。自动喷漆线废气处理工艺介绍：自动喷漆线废气分为喷涂和烘干两部分，针对两股不同的产生源废气，需要采取不同的处理工艺。喷涂废气需要采用活性炭吸附浓缩处理，而烘干产生的废气需要采用催化燃烧工艺来处理。有色金属在喷涂之前需要预处理，目的是去除被涂物表面的各种油污和尘埃，主要工艺为除油、除锈、磷化、水洗和烘干，在完成预处理之后冷却接着进入喷漆阶段，后进入烘干固化工艺，至此喷涂才算完成。 处理工艺在整个工艺流程中，主要会参数两类废气，预处理阶段产生酸碱无机废气和喷涂烘干阶段产生有机废气。针对不同种类的废气需要采用不同的处理工艺来处理。预处理阶段抽出来的废气含有较多的酸碱性水雾，可采用水洗吸收工艺即可，但是要注意风管风机的防腐。喷涂和烘干阶段产生的有机废气由于浓度和温度等参数相差比较大，一般也采用不同的处理工艺。喷涂阶段的废气中含有大量的漆雾颗粒，且挥发性油就污染物较少，风量大，在处理此废气前需要先处理掉漆雾颗粒物，一般采用水喷淋或者干式过滤工艺，然后采用浓缩工艺处理（活性炭或者沸石转轮）。烘干阶段的废气风量较小，但是浓度较高，温度较高，此废气宜采用直接燃烧工艺（RTO或者CTO），用燃烧炉的余热来脱附活性炭或者沸石转轮，节省运行成本。此废气处理工艺处理效率高，运行成本较低，为现阶段喷涂废气佳处理工艺之一。
