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突出优势：★由于处于低临界近共振状态下工作，振动机理，能耗少，因为可以瞬时改变或者启闭料流，所以给料量具有较高的精度★体积小，重量轻，结构简单，且无转动部件不需润滑，维护便捷给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，给料槽磨损较小★ 采用可控硅半波整流控制方式，在使用过程中可通过调节可控硅开发角进行无级调节给料量，实现生产流程的全自动控制★适用范围广，当给料槽采用合金材料时，可输送磨损严重及有腐蚀性的物料；当采用密封型结构时，可输送污染大、易扬尘的物料结构特点： 电磁振动器按使用的弹性元件可分为板弹簧式、螺旋弹簧式和橡胶弹簧式。铁心结构形式有“u”形、“H”形、“山”形和圆形等。现使用较多的供电方式为半波整流供电，其次为半波加直流供电方式。 板弹簧“山”形电磁铁结构的电磁振动器。大型振动器采用“u”形电磁铁。板弹簧两端用压紧螺栓把弹簧板固定在振动器机壳上，弹簧板中部用压紧螺栓固定连接承载构件的连接板，连接板上连接着衔铁。铁心固定在机壳上。铁心与衔铁之间一般留有1.8～2间隙。承载构件、连接板和衔铁构成一个质体，另一质体由机壳、电磁铁和线圈构成。这样在脉冲电磁力的作用下就构成了一个双质体振动系统。 螺旋弹簧电磁振动器。4只螺旋弹簧将配重质体5夹持在中间，并通过螺杆和连接承载构件的连接板1压紧。铁心4、线圈6固定在配重质体上，衔铁固定在连接承载构件的连接板上。由于配重质体比较轻，相对振幅大，所以铁心与衔铁之间的间隙比板弹簧式振动器大，一般为2～3。螺旋弹簧制造质量要求比较高，同一振动器上的4只弹簧刚度和长度应一致，以避免发生偏转振动。弹簧的预压缩量应大于相对振幅，通常预压缩量为4～5。螺旋弹簧电磁振动器适合中小型振动机械使用并可作仓壁振动器。 采用圆环状剪切橡胶弹簧的电磁振动器。铁心为电工纯铁，它可根据结构需要设计成各种形状。，线圈6放入圆环状铁心4中，用环氧树脂浇铸固定。衔铁2与配重5连成一体构成双质体振动系统。这种振动器适合小型振动机械和作为仓壁振动器使用安装振动器之前应确定安装位置是仔细选择过的，以保证工作效果安装面必须干净、平坦。非平整安装面会由于振动器本体的扭振使振动器工作不正常。振动器的安装应尽可能使其球体、滚子，活塞的运动方向对物料的流动有支持作用。进气方向可以很容易地确定正确的安装位置。 它实际上就是一个用电动机振动做来电显示,当众多的场合时如开会,上课,为了不使手机的振影响他人,而用振动来通知,从而得知有来电,振动器工作需要有驱动电路的配合：1.只需压缩空气作为动力源,耗气量小,既安全又节能.是在冷冻或高温环境中使用的理想装置,适用于潮湿、干燥多灰或易爆的环境2. 体积小、故障少，安装及维护简易3. 停止或起动迅速，适用于手动或自动系统。4. 振动力、振动频率及振幅，可于运动中随意调整。5. 应用范围广，适用于零件或结构件的疲劳试验；料斗的抖动、压实；线性和碗式加料器，筛子和滤网；振动台及拌和设备。如充填机、涂装机、漏计器、送料器、输送带、脱水分离、粒子悬浮等。广泛应用于食品、、化工、农药、饲料、陶瓷、玻璃、水泥、燃料等粉体加工行业； 多种型号以适合电磁振动器，又名仓壁振动器。可用于各种振动机械，如给料机，小型输送机，振动筛，振动平台及仓壁振动等等场合，使用灵活方便，振动强度可用控制器随意调节.将交流电进行半波整流所得到的脉动电压加到线圈上，利用其电磁力使可动铁心产生振动的装置，称为电磁振动器。可动铁心用橡胶、玻璃钢、钢等的弹簧支承着，使整个振动系统产生共振。电磁振动器可装在斗仓或下料溜子的侧壁上，以防止物料起拱或粘附在侧壁上，也可用于靠振动使物料均匀地装入容器的场所，电磁喂料机的振动机构也是同样的原理
