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一种改性珍珠岩喷补料及其制备方法,该方法包括以下步骤：先将废砖颗粒、木质纤维素和珍珠岩混合,再依次加入六亚甲基四胺、氧化镁和三聚磷酸钠,搅拌均匀,升温至40～45℃反应20～40min；加入水玻璃和水,搅拌均匀,即可。本发明采用改性的珍珠岩,可以明显提高耐压和抗折性能,且在高温条件下耐压能力降低不大。将废砖颗粒的粒径控制在0.3～1mm,可以使本发明的耐压强度变化小,即使在高温条件下也不会大大降低其耐压强度。一种早强剂改性的膨胀珍珠岩保温板,该保温板由以下原料混合压制而成(按重量计)：水泥：10-30份；早强剂：1-10份；膨胀珍珠岩：20-80份；其他原材料：10-70份；水：10-30份；所述的早强剂为水化硅酸钙。通过引入早强剂实现保温板制作过程强度发展快,生产效率高。板材强度高,耐久性好。利用有机硅憎水剂对珍珠岩进行憎水改性处理,并将改性后的珍珠岩分别与聚乙烯醇(PVA)、脲醛树脂(UF)以及脲醛树脂(MUF)进行填充复配制得三种复合材料,采用标准试验方法测定了三种憎水改性复合材料的密度、燃烧性能、烟密度、氧指数、导热系数等相关特性参数,考察了不同配比下的材料的导热性能和燃烧性能。结果表明,改性处理后珍珠岩复合材料的阻燃性能均有效增强,且表现出一定的协同效应。采用PVA的复合材料密度,为185.8kg/m~3;导热系数,为0.046w/m·k;烟密度仅10%;受热分解慢。而采用UF和MUF时其复合材料均表现出良好的阻燃特性,MUF复合材料氧指数达到了52.5%。憎水珍珠岩保温材料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成：憎水珍珠岩35~47份,玻璃纤维短丝8~12份,羟乙基纤维素7~10份,纳米二氧化硅6~10份,聚丙烯酸6~10份,异丙醇6~10份,羧甲基纤维素钠5~9份,白云石3.5~4.5份,烷基苯璜酸钠4~8份,丙烯酸丁酯4~7份,氧化锌3~5份,三水合磷酸铝2.5~4份,陶砂1.5~4份,氢氧化铝2.5~4份,氢氧化钾2~3.5份。涉及耐火材料技术领域,特别涉及憎水珍珠岩保温材料,由以下重量份数的原料制成：憎水珍珠岩35~47份,玻璃纤维短丝8~12份,羟乙基纤维素7~10份,纳米二氧化硅6~10份,聚丙烯酸6~10份,异丙醇6~10份,羧甲基纤维素钠5~9份,白云石3.5~4.5份,烷基苯璜酸钠4~8份,丙烯酸丁酯4~7份,氧化锌3~5份,三水合磷酸铝2.5~4份,陶砂1.5~4份,氢氧化铝2.5~4份,氢氧化钾2~3.5份。本发明提供的憎水珍珠岩保温材料憎水性好,导热系数低,具有良好的防火性能,安装施工方便,适合于建筑外墙保温。市场上单一有机保温材料易燃,存在安全隐患。无机材料保温效果不理想。研制出高强轻质,防火保温隔热材料拥有广阔市场空间。本实验采用水玻璃胶结经硅气凝胶浸泡后的膨胀珍珠岩颗粒,装入模具热压制板。实验表明,板材抗压强度为0.2MPa—0.3MPa,分析硅气凝胶未能充分浸入膨胀珍珠岩颗粒。憎水性材料,分析经硅气凝胶改性导致板材憎水性能增强。导热系数小可达0.049W·(m·k)-1,分析硅气凝胶部分浸入颗粒内部且充满板材空隙,水玻璃密封效果较好。一种轻质憎水膨胀珍珠岩保温板及其生产方法,所述的保温板包括以下重量份计的组分：水泥18#25份、粉煤灰5#8份、丙基三甲氧基硅烷2#5份、聚丙烯酸酯乳液5#10份、膨胀珍珠岩50#70份、十二烷基苯磺酸钠0.7#2.9份、添加剂5#10份、PP纤维0.1#0.5份和水10#20份。本发明膨胀珍珠岩保温板以水泥、粉煤灰、PP纤维和其它有机、无机物作为原料,有效利用了工矿废弃料,且没有添加有毒有害物质,绿色环保。实验结果表明,本发明膨胀珍珠岩保温板的干密度小于190kg/m3,抗压强度大于0.6MPa,导热系数小于0.055W/(m.k),抗折强度大于0.4MPa,质量含水量小于4.5％,垂直于板面方向抗拉强度大于0.22MPa,体积吸水率小于9.0％,软化系数大于0.88,质量损失率小于4.0％,抗压强度损失率小于23％,憎水率大于97％。
