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锅炉除尘器应在工艺设备起动前20分钟起动,在工艺设备停止运行后,锅炉除尘器清灰两个周期并清除锅炉除尘器内的所有积灰后停止运行。锅炉除尘器运行前启动输灰装置,锅炉除尘器停止运行后锅炉除尘器内积灰排完后输灰装置停止运行。输灰装置的启动和停机的顺序为启动时沿输灰方向逆向启动各输灰设备:停机时沿输灰方向顺向启动各输灰设备。燃煤锅炉除尘器的优势1、该除尘器布袋选用耐高温材质,更加适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。2、该除尘器体积小,结构紧凑,耗电量低,性能好,操作简单,维修方便。3、根据燃煤锅炉工况特点特别加装阻燃装置,使燃煤锅炉除尘设备气流分布均匀,对含尘气体起到降低温度,预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲阀的寿命。4、脉冲布袋除尘系统一定要有可靠的安全保障措施,自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能。5、脉冲布袋除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。6、该除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的,厚度大于6mm,因此有良好的耐磨性能,提高了除尘设备的使用寿命。7、除尘器本体阻力低于900Pa,用现有的锅炉引风机能保证锅炉正常运行。锅炉布袋除尘器防止糊袋的措施糊袋是除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结,为了避免造成糊袋,投运之初对除尘器进行预喷涂后,除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路;点炉投油时运行旁路;运行之中烟温过低、投油时开启旁路;锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要_清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。生物质锅炉除尘器其处理的工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的。燃煤锅炉除尘器的启动方法:1)在启动前24h使灰斗加热器通电。2)关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。3)驱动所有出口提升阀和人口蝶阀,留在打开的位置。4)关闭旁通提升阀。5)关闭头4个分室的出口提升阀。6)使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。锅炉除尘器启动方法:在锅炉正常停炉,锅炉除尘器离线1天或多天数后恢复在线时,应采用下列启动方法:(1)在启动前24h使灰斗加热器通电。(2)关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。(3)驱动所有出口提升阀和人口蝶阀,留在打开的位置。(4)关闭旁通提升阀。(5)关闭头4个分室的出口提升阀。(6)使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。(7)当除尘器排气温度达到120℃时,开始打开其后的分室,直至所有分室都打开。(8)将除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。