价格：18000.00起
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振动时效之所以能够取代热时效，是由于该技术具有明显的优点。1、 机械性能显著提高 经过振动时效处理的构件其余应力可以被消除20%—80%左右，高拉应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。可以防止和减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量。2、 适用性强 由于设备简单易于搬动，因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几十吨的构件都可以使用振动时效技术。特别是对于一些大型构件无法使用热时效时，振动时效就具有更加突出的优越性。3、节省时间、能源和费用 振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需要一至两天以上，且需要大量的煤油、电等能源。因此，相对与热时效来说，振动时效可节省能源90%以上，可节省费用95%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。加速度值过大，曲线打印不完整怎么办？当加速度值超过160 m/s2后，打印a—n曲线时，曲线没有打印完整就不打曲线了，这种情况下，应将传感器向振幅较小的位置（波节）方向移动，或停机后将激振器偏心调小些。描过程中发现了共振峰但不停机仍继续升速怎么办？在扫描过程中加速度值小于60 m/s2时，微机判断加速度值过小就会继续升速，寻找第二个共振峰，升到找到或升到转速为止。这种情况下，应将传感器向振幅较大的位置（波峰）方向移动，或停机后将激振器偏心调大些。工件已经振动，传感器处振幅也较大，但加速度显示窗口无加速度值显示？在机器运转情况下，将传感器和磁座一起从工件上取下，再向较硬物体上碰撞几下，若此时仍无显示，说明屏蔽线或LM353坏。处理方法如下:a.检查屏蔽线，用万用表测量，应为两头芯与芯相通，屏蔽层和屏蔽层相通，芯和屏蔽层不通，否则修好。b.打开控制箱，检查里面屏蔽线接头是否脱落。c.以上两条都无问题，一般需更换LM353。电流太大怎么办？ 在扫描过程的共振状态下，属正常现象，也可将偏心调小些；在振动处理过程中，可采取降低电机频率的方法减小电流。 若电机在1000~2000r/min，工件还没振动电流就超常大时。 a.可能激振器与工件表面接触不平，卡具将激振器底座卡变形。 b.可能是调节偏心时将偏心块靠到一边与底座侧壁磨擦。松开重新调正。 c.检查电机与偏心箱接触是否松动。怎样更换测速板？ 测速板在电机上方的前端，外面用圆形的盖子(类似草帽的形状)保护,将圆形盖子两端的螺丝拧下并打开，然后将紧固测速板的两端螺丝拧下并将与主机连接的三芯插头拔下;按上述方法换上一个新的测速板并固定好同时将插头插紧。 3 4 12．打印机不打 a.打印机内打印纸是否用完。 c.打印机的指示灯若不亮，按打印机面板上的SFL键使灯亮。 d.检查打印机与微机板的连接插头是否松动。 5 e.按说明书对打印机进行自检，看打印机是否损坏。 13．开机后电机不转怎么办？ a.五芯电缆线是否接好。 b.五芯电缆线的1、2号连线是否断开。 c.电机碳刷是否接触良好。 d.电机碳刷与电机插座连线是否断开。 e.以上排除后，将机箱内的各连线检查按紧。14．电机碳刷火花大怎么办？a.是否是在振动处理时电流过大，若是，请将振动频率降低或停机后将偏心调小。 b.碳刷磨损严重，更换新碳刷。15．偏心轮的偏心距调不动怎么办？若长时间没有调整过偏心轮，由于生锈，偏心轮可能难以转动，这时可以从激振器底部取下偏心轮外环紧固螺丝，从螺孔处加一点机油，再装上螺丝。然后按调整偏心量方法，顺时针转动芯轴，使其灵活即可（芯轴箭头所指方向即为偏心量）。激振力调整及传感器位置调整 以上两项做完进行试振，激振器调在0档，使用全自动功能，进行扫频。显示如下此时看加速度值和电流值，加速度值在3G—20G，电流值在5A以下，为动应力合适。A、如加速度值在3G以下，而电流值在5A以下时，停机，增加激振器档位（不要加太多，加0.5档，再按上部试，到动应力合适）。B、如加速度值在3G以下，而电流值在5A以上（或接近5A）时，把加速度计调整到构件振幅比较大处，使加速度值3G—20G。C、如加速度值在20G以上，而电流值在5A以下时，把加速度计调整到构件振幅比较小处，使加速度值3G—20G。D、如加速度值在20G以上，而电流值在5A以上（或接近5A）时，激振器在0档时，停机，调整激振器到构件刚性比较大处装卡。激振器不在0档，停机，可以调小激振器档位。振动时效处理情况与结论：根据设计要求，对机架进行了振动时效处理。处理过程是在手动调频反复试振后确定了自动处理参数，然后对该套构件采用自动处理方法。其处理效果可通过处理曲线分析。从曲线图可见，出现下列情况时，即可判断工件已达到时效效果。a-t曲线上升后变平；a-t曲线上升后下降然后变平；a-n曲线振后加速度峰值比振前升高；a-n曲线振后的共振频率比振前变小；a-n曲线振后的比振前的带宽变窄；a-n曲线共振峰有裂象发生。这完全符合国家行业标准中第5.1条的有关规定，说明处理明显有效，处理符合要求。 结论：整套构件的振动时效处理工艺符合要求；所选用处理设备完全适合构件处理要求。完成单位: 陕西安烨顺电子科技有限公司 2018年12月11日 振动时效处理及效果前言：振动处理技术又称做振动消除应力，我国又称为振动时效。它是将一个具有偏心重块的激振系统，刚性的固定在构件上通过微机自动控制的一个调速系统控制与调节其转速，使构件处于共振状态，经过二十到三十分钟的共振，即可达到调整余应力的目的，它的特点是经过振动时效的构件余应力可以被消除20％――80％左右，高应力区消除比例要比低应力区的比例大，且均化效果好，还可以提高构建的抗变性能力，稳定构建的尺寸精度，提高机械性能质量，可的缩短生产周期减少环境污染，同热时效相比可节约95％以上的生产成本。国内外的许多机械制造厂家都将振动时效作为一项基础工艺广泛采用。机架的振动时效处理手动调试；通过手动调频慢扫调整支撑，偏心档位，拾振器位置等参数。在此基础上观察共振时的幅值与频率关系，确定自动的扫频的频率。具体工艺为；扫频范围；1000～3200转/分机架采用四点支撑，激振点，拾振点对角摆放；偏心档位为4档；时效时间为自动40分钟；2、自动处理；通过手动所得参数作为振动时效参数，用于机架做自动处理。由于本次所选用设备具有较高的自动性，只要通过手动调频选择所需处理的峰值，同时确定好扫频范围后，在自动处理事做好扫频范围设置，然后就自动完成全部工艺。这是该设备的显著优点。二．效果分析与结论根据自动处理曲线图――曲线法分析效果（见附图）：三、结论与分析：1、振动曲线分析根据机架处理曲线均符合国家机械行业标准/T5926-2005中的有关规定，因此可以认为机架消除应力达到了要求。2、结论：机架采用振动时效工艺在消除应力上是合格的，达到了国家标准。附：机架振动消除应力处理采集曲线图象《中华共和国机械行业标准》（焊接构件振动时效工艺参数选择及技术要求）振动时效系统技术参数 转数范围：2000 R/Min-10000 R/Min； 激振力调整范围：0-50KN； 电机额定功率：1200W； 适宜处理工件重量：≤10吨 稳速精度：±1R/Min； 加速度量程：0-50.0g； 电机额定电流：12A； 电机额定电压：100V； 供电电源电压：交流220V±10%，50HZ±4%； 绝缘等级：E级； 工作条件：环境温度：-10℃—+40℃；相对湿度：不大于80%（25℃）；
