价格：280.00起
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磨削时，磨削区的温度可达到400-1000℃，在这个温度下在，加工材料容易变形和，磨削质量下降还会影响砂轮的使用寿命，所以通常情况下磨削加工都会使用磨削油，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削油可提高切削速度30%，降低温度，减少切削阻力，具有良好的极压性，提高工作的精度和光洁度、良好的冷却、清洗性能，有效延长砂轮使用寿命、良好的润滑性和减磨性，强力磨削时不会发生烧结、低雾化，高闪点和卓著的沉降性。可用于不锈钢、碳钢、高镍钢、铸铁等大部分金属，适用于碳钢、轴承钢、球墨铸铁、合金钢等材质，调整磨削、普通磨削、精磨及磨削、车削混合加工线作润滑冷却液，尤其适用于大循环集中供液系统。有需要可联系东亚石油客服。磨削液MC系列是一款高性能，且具有生物稳定性的全合成磨削液，它采用环保防锈剂，极压润滑剂，助剂等配制而成，不含亚盐和氯对人体有害物质，本产品具有良好的润滑性、冷却性、清洗性、防锈性。含有的杀菌剂/防腐剂，在很差的自然条件下使用也不会变质发臭，可以长期使用。且对人体健康无影响，对环境无污染。是现代理想的液体磨削冷却产品。不锈钢磨削油采用进口高效抗磨极压剂，油性剂及精制矿物油组合而成，具有极强的极压润滑性及良好的清洗散热性，其特点是粘度小，闪点高，使用安全.能使砂轮保持清洁，不产生碎屑。由于低粘度，本品的空气释放性好(空气在油中留存时间短，减少油品氧化倾向)，具有良好的流动性和冷却性和过滤性，其中含有的高效添加剂使油品具有良好的抗腐蚀性和抗氧化性，对工件也能起到良好的抗腐蚀保护。适用于金刚石磨头研磨头研磨碳钢、淬火钢、硬铬钢等黑色金属。铝、铝合金、不锈钢、合金钢以及玻璃等材质的磨削加工。包装规格：18公升/桶或200公升/桶根据磨削加工的工艺条件，选择是以润滑为主还是冷却为主的磨削油，确定选用的磨削油类型后，结合加工条件、被加工材料的材质以及加工产品的质量要求，选用具体品种。可分为两大类型：水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液是将油剂用大量的水稀释的磨削液，水溶性磨削液其具有很好的冷却效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。油溶性磨削液主要成分多为矿物油。其渗透能力和润滑能力会更佳适宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有较好的附着性，能隔绝空气，防止磨削区氧化和水解等不良的化学反应。
