价格：10.00起
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博瑞展是一家经营塑胶复模、3D打印快速成型、3D建模设计、手办模型制作的企业。真空注型PU树脂等产品。我公司以的知识与技术为广大客户提供的服务。目前,本公司已成为华南地区的主要经销商，货源充足，能满足广大客户的需求。我们将以优良的品质，实惠的价格竭诚为您服务，真诚期待能与您合作!复模通常是比如说您的产品稍微大一些，比如说60×60×60或者100×100×100或者更大的情况下，那如果您直接用3D打印来打，比如说你要做50件甚至100件的情况下，可能这个费用会比较贵一些，那么用复模来做的话，在成本上可能会稍微便宜点，实惠一些。手板复模是通过CNC原型用硅胶制作的简易模具，一般情况下每套硅胶模只能生产10－12个复制品，适合制作100套以下的新产品。复模的手板相比CNC手板各有优势与短板。下面一起来了解下；腾瑞.jpg1.提升效率，复模的效率要高于CNC加工，无论产品造型如何，一般体积在100内的模型3小时内可复制出来，而且对后处理的工作量要缩减；2.节约成本，每个原型复模多于10PCS,手板的整体成本可降低1/3左右。但也不能说复模就是有的优势，它的缺点主要是：1.复模的材料是由2-3组液体混合固化，材料性能无法与CNC比拟，金属材料不能复模；2.复模的形式与注塑有一定的相似度，有一定的缩水率，越厚的工件和越大的工件缩水会更明显，以体积为100的工件为例，一般缩水率在0.25%；3.复模的产品不能承受太高的温度，一般烘烤50摄氏度以上就容易变形。所以是否采取复模来代替CNC加工要根据手板的功能来确定，不一定所有做多套的产品都适合复模的方式来做。手板复模是通过产品原型用硅胶流一个或几十个简易的硅胶模具，一般情况下每套硅胶模只能生产10－12个复制品，适合制作100套以下的新产品，所以手板复模与量产注塑有着本质的区别。若要批量生产的话则需要开模，手板主要是为了考察产品的外观及结构性能，让设计师了解产品量产的可行性，避免直接开模的风险。那首先复模要解决的问题是，如果没有原型件，也就是上图的母模，复模这个工艺是没有办法完成的，因为复模是要复制一个产品出来，所以必须解决一个源头件的问题，而源头件在我们手板行业里面，通常把它叫原型件。那这个原型件，以前通常是用CNC机加工来做，但是现在因为3D打印的发展势头特别快，所以复模很多时候直接用3D打印做一个原型件出来，然后处理好完了再解决复模的原型件的问题。现在手板加工打样越来越讲究的是速度快，成本低，因为只有这样，对手板模型有需求的厂家才会降低产品的研发成本和时间风险，才能在竞争激烈的市场获得先机，那么手板打样有哪些加工方法呢？随着技术的发展，也出现了越来越多的手板打印方法。下面深圳复模厂小编就来为大家介绍常用的手板打印方法。腾瑞2.jpg1、3D打印手板模型3d打印其实就是激光快速成型，像现在的SLA/SLS等，都属于3D打印。3D打印手板模型通过激光快速成型机做首件，经过打磨抛光，拿去作模具的模型件，3D打印手板的优点是缩小了生产成本和时间成本，技术已经比较成熟，被越来越多的厂家所采用，一般的结构和外观手板可以使用光敏树脂打印，性能测试手板可以使用尼龙打印。2、CNC机床加工CNC机床采用计算机控制保证加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、电木。其中ABS是常见也常用的塑胶材料，PC、PMMA为加工透明件手板所用，PC为半透明状态，PMMA为全透明状态。CNC加工精度可以达到±0.05。2、硅胶复模制作手板模型小批量手板制作，一般是采用真空硅胶复模的方法来做，因为这种硅胶复模制作周期短，价格便宜，容易占领市场。正常情况下硅胶模具的使用寿命是15-20次。在真空条件下，对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在恒温箱中进行二次固化成型，硅胶复模的手板模型可以达到ABS等材质的强度和硬度。4、低压灌注低压灌注是相对于高压注塑而言。它所用的材料依然是环氧树脂，所用的压力可达30-50公斤/cm2。因此它比硅胶复模（真空复模）的产品在物理性能上要好得多，手板复模可以达到注塑产品物理性能的80%-90%。它的特点同硅胶复模一样，尺寸精度不高，不是真正的塑料，批量适合于5-50个。5、快速模具即简易模具。它是将正式模具简化结构之后，完全按正式模具那样来做模。然后上塑胶机注塑加工，然后再用CNC加工，以达到图纸要求。所以简易模具是将模具工艺和机加工工艺有机的结合。博瑞展拥有一支技术型管理团队,主要管理人员都是具有多年模具制作与设计经验，为公司的发展与壮大提供强有力的支持。同时苛刻严谨的品质人员为我们的产品质量提供保障.，在当前全球严峻的经济形势下，我们将继往开来，勇于创新，努力为客户创造，为自身羸得壮大与发展。
