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化妆品厂净化车间装修谈到化妆品GMP是以《化妆品产品的良好生产规范----顾客的健康保护》（简称GMPC）为标准，基于对顾客的健康保护为出发点的第三方认证。对于在美国和欧盟市场上销售的化妆品，无论在国内生产还是从国外进口，都必须符合美国联邦化妆品法规或欧盟化妆品指令，即实施GMP认证和符合相关产品标准（EN76/768/EEC指令），以确保消费者正常使用后的健康。化妆品车间净化原理 气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。化妆品车间参数要求1、净化等级与换气次数关系 净化等级 换气次数十万级10-15次/小时、万级15-25次/小时、千级 50-52次/小时 百级操作台断面 0.25-0.35m/s2、压差：主车间对相邻房间≥5Pa。3、温度：冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃。4、相对湿度：45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量：总送风量的20%-30%。5、照度：≥300Lux。1.采用产生污染物少的生产工艺及设备；2.加强洁净室的管理，按规定进行清扫、灭菌等工作；3.采取必要的隔离负压措施，防止生产工艺产生的污染物向四周扩散；4.人、物必须进行分流，不允许、物流相互交叉；5.减少人员及物料带入室内的污染物质；一般食品加工企业多选择不锈钢材质或者彩钢板材质。不锈钢材质外观美观，不锈钢的特性防腐蚀，抗氧化不生锈，而且很结实，适用于比较潮湿的环境或者有腐蚀性气体或液体的场合，总体来讲使用寿命较长。化妆品洁净车间装修设计章 化妆品净化车间施工要符合GMP认证标准。条 为加强化妆品生产企业的卫生管理,保证化妆品卫生质量和消费者的使用安全,依据《化妆品卫生监督条例》及其实施细则,制定本规范。第二条 本规范规定了化妆品生产企业的选址,设施和设备,原料和包装材料,生产过程,成品贮存和出入库,卫生管理及人员等的卫生要求。第三条 凡中华共和国境内从事化妆品生产的企业应遵守本规范。第四条 地方各级卫生行政部门监督本规范的实施。第二章 化妆品厂址选择与厂区规划第五条 化妆品生产企业厂址的选择应当符合市政总体规划。化妆品生产企业应当建于清洁区内,其生产车间距有毒有害污染源不少于30米。第六条 化妆品企业不得影响周围居民的生活和安全,产生有害物质或者有严重噪声的生产车间与居民区应当有适当的卫生防护距离和防护措施。第七条 化妆品生产企业厂区规划应当符合卫生要求,生产区,非生产区设置应当能保证生产连续性且不得有交叉污染,生产车间应当置于清洁区内且位于当地主导上风向侧。第八条 生产车间布局必须满足生产工艺和卫生要求。化妆品生产企业原则上应当设置原料间,制作间,半成品存放间,灌装间,包装间,容器清洁,消毒,干燥,存放间,仓库,检验室,更衣室,缓冲区,办公室等,防止交叉污染。第九条 化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害,易燃,易爆原料的产品必须使用单独生产车间,生产设备,并具备相应卫生,安全措施。废水,废气,废渣必须经过处理,达到国家有关环保,卫生要求后方可排放。第十条 动力,供暖,空调机房,给排水系统和废水 ,废气,废渣的处理系统等辅助建筑物和设施应当不影响生产车间卫生。化妆品净化车间施工第三章 化妆品生产的卫生要求第十一条 化妆品生产企业必须建立健全相应的卫生管理制度,配备经专业培训的专职或者卫生管理人员。卫生管理人员名单应当报省级卫生行政部门备案。第十二条 制作,灌装,包装间总面积不得小于100平方米,人均占地面积不得小于4平方米,车间净高不得小于2.5米。第十三条 生产车间地面应当平整,耐磨,防滑,无毒,不渗水,便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度,不积水,在处设置地漏。地漏应当有翻碗或者蓖盖。第十四条 生产车间四壁及天花板应当用浅色,无毒,耐腐,耐热,防潮,防霉材料涂衬,并应当便于清洁消毒。防水层高度不得低于1.5米。第十五条 工作人员和物料均须经缓冲区进入或者送入生产车间。第十六条 生产车间通道应当宽敞,采用无阻拦设计,保证运输和卫生安全防护。生产车间内不得存放与生产无关的物品。净化车间还要进行定时的杀菌，在工人下班后和上班之前要对10万级净化车间进行杀菌，对整个空间以及空间内的物品进行彻底消毒。洁净厂房设计与装修细则厂房根据使用上的要求，可以分为很多不同类型的种类，不同的厂房所要采用装修方式也会有所不同的，比较常见的有电子厂房，服装厂房，机械厂房，化工厂房，洁净厂房等等，不同类型的厂房装修的方式是不一样的，主要就是使用的要求不一样，就对于洁净厂房装修来说，就是保证厂房内部的洁净度的。如何控制无尘车间的装修建设成本？洁净室和洁净棚哪种更为划算？今天小编和大家一起来探讨一下。一、洁净室和洁净棚的区别洁净室：是指将一定范围内空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而给予特别设计的房间。也是不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。洁净棚：又名无尘洁净棚/净化洁净棚/百级洁净棚/千级洁净棚/万级洁净棚，为在乱流之洁净室空间内以防静电的透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较的洁净空间，其等级为100~10000级，内部空间高度在2.0米左右，覆盖面积约50㎡以下，四支支柱可加装活动轮，可为弹性运用，可配套风淋室使用。常用于局部需要高洁净度场合，如：电子、LCD、线路板、光学、食品等领域。总的来说，洁净棚就是无尘车间内较为适用的简易洁净室。其四周支架采用工业铝型材或不锈钢方通或铁方通多层酸洗静电喷塑作为框架，抗腐蚀、防锈、美观大方。洁净棚常用板材有冷轧钢板和不锈钢板，厚度一般为0.8~1.5mm。不同的材质与尺寸配置会直接影响到洁净棚的价格成本。二、洁净棚的优缺点A. 洁净棚的优点：施工速度快，安装方便成本较低，维护方便容易控制，FFU每台自带风机B. 洁净棚的缺点：因大量使用FFU风机过滤单元，因此洁净棚的噪音可能比较大。FFU自带风机，风机多，维护频率高。因空间送风原因，洁净棚内往往会感觉闷热。如果洁净棚不是建在无尘车间内，应缺少中效过滤器保护，高效过滤器的使用寿命与洁净室相比，会相应缩短，长期使用的成本较高。三、洁净室与洁净棚的成本对比总体来说，大部分客户会将洁净棚建在无尘室之内，但有的客户不想单独建无尘车间，在洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下，洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%~60%，这取决于客户对洁净棚材料的选择，以及洁净棚的大小。需要洁净的区域越大，洁净棚与洁净室的成本相比差别会越小。洁净棚——方便快速的组装式无尘室洁净棚（简易无尘室）是为快速方便建立的一座简易洁净室，洁净棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点，洁净棚同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。洁净棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备，洁净棚净化设备FFU主要有箱体、风机、初校空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，不锈钢、覆铝锌板、钢板喷塑等多种材质可选。该产品即可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便，可以单个使用，也可以多个连接组成带状洁净区域。
