价格：8000.00起
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凿井绞车安装程序1、设备检查（1）对各凿井绞车按装箱单和设备说明书，清点检查设备零部件的数量和完好情况。（2）清洗零部件表面的防腐剂，进行除锈工作。2、垫铁布置（1）铲好垫铁窝及基础上的麻面。按实测基础标高，对比基准标高，计算垫铁厚度，然后按质量标准摆放垫铁。除机座下面有指定垫铁位置外，地脚螺栓两侧应设置垫铁，如受条件限制时，可在一侧设置，垫铁各层之间要焊接牢固，斜垫铁必须成对使用，垫铁总高度，根据实际情况确定，不作要求，垫铁下部基础面应平整，垫铁组应稳实。（2）用水平尺对垫铁进行找平找正。凿井绞车安全技术措施1、班组长是现场安全负责人，所有安装人员必须听从班组长指挥，按要求进行安装施工。2、安装人员以机电人员为主，其他人员为辅，安装人员对凿井绞车各部件情况应清楚明了。3、对凿井绞车各部件安装时，经专业人员对上一程序检查无误后，方可进行下一程序的安装。4、安装设备起吊和下放过程中，所起吊设备的下方严禁站人。5、吊装设备时，必须使用有足够强度的钢丝绳和卸扣，吊装设备的重量不得超出钢丝绳和卸扣的允许范围，并保证有足够的安全系数。6、二次灌浆前，应对凿井绞车各部件安装尺寸进行复核，经复核无误后，方可进行二次灌浆。7、凿井绞车安装和试运转完毕后，由处组织有关人员和项目部进行检查验收后，方可进行正式运转。8、其他未尽事项，按《煤矿安全规程》和有关操作规程的规定执行。凿井绞车电气部分1、低压配电屏的绝缘电阻必须大于0.5MΩ，瓷件及胶木严禁有裂纹、破损等缺陷。2、控制、保护、信号平台二次回路及线圈绝缘电阻严禁小于1 MΩ。3、柜与基础槽钢连接紧密牢固，盘间接缝平整。4、盘间及盘后标志牌齐全、正确、清晰。5、电气完整齐全，调整参数符合设计。6、二次接线正确，固定可靠，导线与电器或端子排的连接号头牌齐全、清晰。7、继电器屏应与接触器屏分开安装。8、磁放大器安装稳固，接线正确，给定偏差控制及反馈绕组的调整符合设计。9、试运转时，保护完整，操作程序及闭锁装置符合设计，电器线圈温度正常，接线头不过热，声光信号清晰、正确。10、各相电阻实测值：（实测值-小实测值）/设计采用值×100%≤10%11、送电试运转，各部件必须启动性能良好，无过热。12、金属架无变形，安装稳固，横平竖直，电阻固定牢固。13、金属电阻箱无裂纹、破损，电阻片无断裂。14、电力电缆敷设应做耐压试验和泄露试验。15、电缆终端封闭严密，芯线联接紧密，绝缘带包扎密实。16、电力电缆应有标志牌，标明型号，规格长度。17、电缆小允许弯曲半径：电力电缆≥15d，控制电缆≥10d。18、接地体与接地板采用搭焊时，搭接长度大于2倍长度。凿井绞车立井井筒施工工艺 一、立井井筒的结构煤矿立井井筒一般为圆形。井筒自上而下可分井颈、井身、井底三个部分。根据需要，在井筒的某个部位还设有壁座。1、井颈：井颈是指靠近地表，井壁需要加厚的一段井筒（用于承受井架提升的动荷载及周围建筑物的静荷载，其深度在矿山一般为15—20m。）2、井身：井身是井颈以下到罐笼出车水平（副井）或箕斗装载水平（主井）部分，是井筒的主要组成部分。3、井底：井身以下部分为井底，其深度取决于提升过卷高度、井底装备要求和井底水窝的深度。主井（用于箕斗提运煤炭或矿石的井筒）的井底深度一般为35m—75m不等；副井（用于人员和部分下料、提升）的井底深度一般为10m左右；风井的井底深度一般为4—5m。
