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我司主要生产锈钢储罐、卧式储罐、不锈钢搅拌罐、调配罐、冷热缸、乳化罐、真空脱气罐、直冷式奶罐、反应釜、发酵罐、CIP清洗系统、水处设备、化糖罐等不锈钢罐。惠合生产的不锈钢容器广泛应用于食品、饮料、化工、制药、日用化工等行业,不锈钢容器具有卫生级标准,一般采用不锈钢SUS或316L材质制成。惠合企业拥有专业的内贸与外贸销售团队,并有后台支撑的网络部与销售支持部、工艺研发部等部门,可一条龙实现食品饮料、大型工程从选型到安装及售后服务整条工序,如牛奶生产线,豆奶生产线,茶饮料生产线,发酵工程,杀菌工程等不锈钢容器工程。不锈钢产品销售遍及全球,并且在食品机械行业、制药行业、化工行业深得用户信赖,我们是同行业中生产各种反应釜设备具有一定实力的企业。不锈钢储罐应该如何清洗不锈钢储罐的清洗:1、储存不同介质的不锈钢储罐它的清洗方式也是不一样的,所以在清洗前,要根据介质的类别、品种等进行清洗方案的制定。2、为了保障清洗储罐时不会发生意外,在清洗不锈钢储罐前,要对管线和电气连接采取隔离措施,杜绝安全隐患,在清洗不锈钢储罐时,清洗人员必须要穿戴相应的防护用具,保证人员的安全。3、在清洗时,先将不锈钢储罐内的物料残留物冲洗干净后,再进行清洗工作。不锈钢储罐在使用一段时间后,要定期的进行清理和清洗,这是不锈钢储罐必要的维护和保养,清洗不锈钢储罐可以保证在使用不锈钢储罐时的安全性和提高罐体的使用寿命不锈钢储罐如何进行化学清洗一、化学清洗原因在储罐安装焊接、制作过程中,钢材内表面有灰尘、焊渣、油脂、铁锈等,这些污垢的存在会对产品造成污染,影响储存介质的化学和物理品质,因此必须进行化学清洗,达到要求的清洁度。二、清洗方式1、喷淋清洗是一种循环清洗技术,在清洗过程中,将化学清洗溶液均匀喷洒到所要清洗的系统内表面上,借助清洗液的重力而沿容器壁流到底部,使清洗液与容器内壁上的锈、垢进行充分的接触,发生化学反应达到清洁系统的要求。通过调整喷淋头的位置,可以使清洗液喷到罐顶以及罐壁,保证整个内表面清洗的洁净度。2、在喷淋清洗中,喷淋器的设计是比较重要的,喷淋器的设计或选用不当将导致清洗液分布不均,直接影响清洗效果。常用的喷淋器头为旋转喷头。在被清洗的塔器或容器顶部安装一个旋转喷头,利用水力扭矩驱动喷头,达到使喷头旋转的目的。三、清洗工艺水冲洗和系统试压↓脱脂↓水冲洗↓酸洗(钝化)↓水冲洗↓人工处理↓干燥四、 清洗效果和检查、质量标准1清洗质量标准腐蚀试片的腐蚀速率小于6 g/m2·h;总腐蚀量低于60 g/m2。被清洗罐体内表面清洁无污、钝化膜完整。2 检查清洗结束后甲方、建设单位及我方共同对清洗效果进行检查。目测,所检查的表面无铁锈斑点,被清洗罐体、管道内表面清洁无污、钝化膜完整致密且无二次浮锈、无点蚀、无镀铜现象。不锈钢钝化膜的质量采用蓝点法测定。五、清洗废液处理1 冲洗废水处理a) 冲洗废水不含化学物质,PH值为中性,因此可以直接排放到雨水系统。b) 脱脂后冲洗水和酸洗后的冲洗水进行中和,中和处理后的废水排放到甲方指定位置。2 脱脂废液处理脱脂液的中和,使PH值达到6~9。a) 中和后的废水排放到甲方指定位置。3 酸洗废液处理a) 酸洗废液的PH值均小于1,应当用碱中和至PH达到6~9。b) 中和后的废水排放到甲方指定位置。4钝化废液处理a) 钝化后废液中和处理到PH达到6~9b) 中和后的废水排放到甲方指定位置。六、清洗总结清洗工作结束后,整理相关的分析数据、腐蚀速率数据和现场记录表格等,向甲方提交完整的总结报告。不锈钢储罐如何定期检查不锈钢储罐检查,分为外部检查、内部检查和全面检查。不锈钢储罐的周期检查,需根据储罐的技术使用条件来确定。一般来说外部检查每年至少一次,内部检查每3年至少一次,全面检查每6年至少一次。若不锈钢储罐使用年限达到15年以上,则每两年则需进行一次内外部检验,若使用年限达20年,则每一年至少进行一次内外部检查。一、内部检查1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象,焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹;2、罐体内外表面有腐蚀等现象时,应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计小壁厚时,应重新进行强度核定,并提出可否继续使用和许用高工作压力的建议;3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时,应进行金相检验和表面硬度测定,并提出检验报告。二、外部检查1、检查储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好,安全附件、控制装置是否齐全、灵敏、可靠;2、外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象;3、接管焊缝、受压元件有无泄漏,紧固螺栓是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常情况。三、全面检查1、对主要焊缝或壳体进行无损伤检查,抽查长度为焊缝总长的20%;2、经内外部检查合格后,按储罐设计压力的1.25倍进行水压试验和按储罐设计压力进行气密试验。在上述检查过程中,储罐和各部焊缝无渗漏,以及储罐无可见的异常变形为合格;不锈钢储罐检查完成后,需对储罐检查作出报告,指明可以继续使用或可继续使用但需修整和不能使用的问题和原因,检查报告需保存留档方便以后维修保养查阅。