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聚合物修补砂浆用法基层要求及处理:·基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。·界面粘接力要求极高时,可预先涂刷正祥高强界面粘接剂处理。材料配制:·将粉料:乳液按质量比6:1称取放置(体积比为3:1);·将实际用量80%的乳液倒入粉料中搅拌均匀,再将剩余的20%乳液逐渐倒入并搅拌均匀无结块,配好的浆料应保证在1小时内用完;·夏季高温施工时如发现已搅拌好的高强修补料变稠,可适当加入少量的乳液搅拌后继续使用。施工:·在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍Z30料稀浆(粉料:乳液按质量比2:1配制),边涂刷边摊铺;·一次施工面积不宜过大,应分条和分块错开施工,每块面积不宜大于10m2,错开施工的间隔时间不应小于24小时。分层施工时,留缝位置应互相错开;·施工完毕后应立即压抹,并宜一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧,表面应密实;·立面或顶面的面层厚度大于10mm时,应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10mm,待前一层指触干时方可进行下层施工;「施工工艺资讯】1、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。2、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。3、涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。4、涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。5、养护:完工3~14天后即可投入使用。6、用量推荐:环氧砂浆为1700kg/m3,底层基液为0.5kg/m2。包装、储存与运输1、包装:20kg/塑料桶,2、本品应在常温、干燥处储存,储存期6个月。若超过6个月,则应按企业生产标准进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续使用。1.常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热,易于施工操作。2.不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致,施工时类似于水泥砂浆不粘工器具,成品包装,使用操作简单,施工方便快捷,施工面平整、光洁,易于保证施工质量。3.、无污染――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明:环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。4.柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形,降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能。5.与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的抗老化和抗碳化性能,涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形,避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大,造成涂层脱空、开裂。6.主要力学性能优良――主要力学性能优良,,与混凝土粘结牢固。7.产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。为确保构造混凝土的修补牢靠而且耐久,混凝土修正体系有必要康复钢筋的防腐维护(碱性环境)、装饰混凝土构造的表面、康复其承载功用并康复维护功用,然后康复全部修建的耐久性,维护修建物反抗因为CO2、SO2、Cl2、防冻等造成的风化和环境损坏。关于构造混凝土的修正,现在运用三种类型的砂浆:水泥基混凝土砂浆、作为预包装干粉砂浆的聚合物改性水泥砂浆以及环氧树脂砂浆。发达国家首要运用的是干粉聚合物改性水泥砂浆进行混凝土构造的修正。在湿喷发混凝土处理乃至干喷发混凝土处理中,这些砂浆能够手艺涂敷,也能够选用机器涂敷。不一样的修补请求需求不一样的各种特性和功用的干粉砂浆:钢筋用底涂层和增粘剂(聚合物改性水泥灰浆或许环氧树脂基涂料);待修补混凝土用增粘泥浆(底涂层、聚合物改性水泥基泥浆);修正和表面创新砂浆(聚合物改性水泥基砂浆);细骨料抹平砂浆(富含细骨料的聚合物改性水泥基砂浆);维护及整饰涂层(乳胶漆、裂纹修补、水泥防水密封浆等)。触及具体的国家标准和法规,不一样的修补体系有不一样的请求。因为我国的修建业是在近20年才大幅度发展起来的,而很多修建危险的存在,此类商品在修建业将来的专业范畴中会有很大的使用远景。环氧树脂砂浆环氧砂浆是一种无溶剂型,三组份环氧树脂砂浆,具有非常好的粘结强度、抗压强度、抗折强度。包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组分,该产品采用优质树脂与精制填料,固含量,不含溶剂等对人体有害的挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用,无需另外添加成分。一、产品用途● 工业及民用设施中筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补加固。● 混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补。● 其他已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于桥梁的修复。● 破损混凝土地面的修补。二、产品特点● 低温固化可在5℃的低温下固化,可冬季施工。● 高强早强在粘结、抗压等力学性能具备早强高强的特点。● 无收缩确保修补层终成型后与承载面完全接触。● 耐腐蚀性同时它还可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。三、包装重量比: A:B:C=4:1:20四、施工工艺1、准备接触环氧砂浆的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证修补面清洁、干燥、无油脂;需粘和的金属表面应无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁度要求)。2、施工温度环境温度包括地表及空气温度。为获得的工作状态,施工前将材料在10-25℃环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5-30℃,20℃-25℃为适宜施工。冬季气温较低时,应采取升温、保温措施,保证施工环境温度大于5℃。3、混合1)用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合A(树脂)、B(硬化剂)约1分钟;2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需3分钟;3)将按配合比配制好的砂浆压抹与基层之上,立面和顶板部位一次施工厚度不宜超过15mm,以10mm为宜,分层施工间隔时间可根据现场情况调整。以搅拌后的砂浆均匀、能顺利抹面为准。4)养护:自然干燥养护即可。4、施工安全本品树脂部分为低毒性配方,但仍有轻微刺激性,使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触;使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内,应立即用大量清水冲洗。五、保质期原装密封,储存于5℃~30℃下,可保存六个月。