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混凝土搅拌站维修保养 日常维护保养 1、保证机器及周围环境的的清洁。 2、及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。 3、检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。 4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。 5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。 6、经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。 7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。 8、每班应放掉空压机、储气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。 9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养改良土搅拌站是根据高速铁路及客运专线的施工需求及改良土的施工特点，设计开发的新型厂拌设备。适用于搅拌各种改良土基层及稳定土材料（改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土），级配种类3--7种、产量300--600t/h，全部为电子称重式计量，具有手动、自动选择，整套设备只需配备一名操作工。广泛用于高速铁路、高速公路、机场及水利工程等，特别适合工程量大且集中固定不经常搬迁场地的工程施工。在汲取稳定土厂拌设备优点的基础上进行了多处改进和完善，并增设了“土壤破拱破碎”功能，使其能好地满足“水泥改良土、石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等基层材料的生产。 主要技术参数：(仅供参考） 型号 生产能力 骨料粒径 级配种类 骨 料 水泥 整机功率 WDBG300 300t/h ≤60mm 3-7 ±2% ±1% 120kw WDBG400 400t/h ≤60mm 3-7 ±2% ±1% 145kw WDBG500 500t/h ≤60mm 3-7 ±2% ±1% 155kw WDBG600 600t/h ≤60mm 3-7 ±2% ±1% 180kw混凝土搅拌站基本型号 混凝土搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。混凝土搅拌站有可分为单机站和双机站，顾名思义，单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机，双机站有两个搅拌主机，每个搅拌主机对应一个出料口，所以双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的2倍，双机搅拌站命名方式是2HZS，比如2HZS25指搅拌能力为2*25=50立方米/小时的双机搅拌站。HZS60型混凝土搅拌站产品结构特点：★采用同样主机JS1000，大生产率可达60m3/h，比一般的提高20%，即自动循环时1分钟一个循环，其主要原因是增设了一个砂石计量斗。轴端密封采用分体式，即轴端密封 与轴端润滑是分开的。 ★砂石计量斗与主机架布置在一起有3个特点。 1料斗底部气缸开门卸料快，约8秒左右。2后台可用料台式装载机上料或悬臂拉铲。3采用料斗式装载机上料，后台布置紧凑，三个骨料仓一字形排列，使装载机上料方便占地少，总体布置美观。★所有物料采用称重法计量，保证计量精度稳定可靠（有的用水流量 计），称量选用高精度传感器与电子秤，计量精度高达±1%。 ★可以同时采用四种骨料，一种水，三种水泥（含粉煤灰等掺和料），二种粉状和二种液态外加剂（由用户选择）。 ★设有粉状和液态外加剂储存、输送、自动计量系统。 ★电气元件、气路管件等关键件选用进口件，如限位开关等。 ★控制室隔离，螺旋机振动隔离，减少计量时振动影响及延长控制系统寿命等。 ★在砂石上料形式上，我公司设计有钢丝绳提升料斗式和大倾角50°皮带输送机两种供用户选择。
