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3D曲面玻璃检测3D曲面玻璃轮廓度检测方案——点白光共焦测量技术针对3D玻璃尺寸检测测量，目前有如下类型检测设备：1.3D曲面玻璃检测的全尺寸检测，位于QA测量室中，用于前期产品打样，工艺改进，以及产品抽检。要求单台设备具有能够检测3D玻璃或模具的所有尺寸的能力；2. 3D曲面玻璃检测的关键尺寸快速检测，主要关注尺寸检测的测量时间，可以满足量产需求，例如2D长宽、2D轮廓、高度和平面度、3D轮廓度等。3D曲面玻璃检测采用白光共焦原理（基于白光波长的偏差，而不是光强）所以设备测量性能更加稳定可靠，激光三角法测量就没有这个优势。主流微观几何测量功能★ 3D曲面玻璃检测利用同轴光在表面聚焦，解决透明、反光表面测量难题★ 3D曲面玻璃检测高亮度白光LED光源经黑色表面返回更多测量信号★ 3D曲面玻璃检测测量范围小至集成电路，大至手机屏★ 3D曲面玻璃检测高±42.5°大角度表面测量能力，获取更多极限和边缘处数据3D曲面玻璃检测技术核心部件采用白光共聚焦测量系统：3D轮廓、厚度和平面度• 3D曲面玻璃检测设备可避免人为划伤• 3D曲面玻璃检测设备插框CT≤4S，拔框CT≤3S• 3D曲面玻璃检测设备1年收回投资• 3D曲面玻璃检测设备可远程云端编程维护3D曲面玻璃检测设备产品专为智能手机、Pad、AR、智能手表等3D曲面玻璃研发生产厂家，基于视觉与图像处理技术，对其进行3D曲面玻璃自动化光学尺寸检测的设备。视觉检测设备统一的检测标准免去了人工检测的主观性，检测结果客观，稳定可靠。该系统可有效提高工厂检测技术水平，提升产线效率，控制出厂合格率。危机四伏的量测:目前市面上的量测设备以进口设备为主由于量测效率很低．而3D曲面玻璃的加工成本高、大部分厂商采取抽检的方式，间接导致不良率高、工艺浪费、人工成本高、客户投诉较多等问题．3D曲面玻璃检测检测效率低?易损毁产品表面?2D/3D无法兼容?价格昂贵、售后响应速度慢以不变应万变，你需要---来自未来的量测方案：要满足不同材质产品100%全检的需求．对设备的兼容性要求极高，如何能快速应对不断变化的新品检测需要？这需要更智能的检测方案：3D曲面产品检测系统为您解答。真正做到0损耗检测：3D曲面玻璃检测采用先进的光谱共焦位移传感器，充分避免接触检测中测量设备对待测3D曲面产品造成的表面划伤、挤压、变形等毁损。
