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空气过滤器滤芯的更换：1、对着一个平的面，轮流轻敲滤芯的两个端面，去除部分重而干的灰尘。2、用小于0.28Mpa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠纸至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。并沿其高度方向上下吹。3、滤芯巡查，如发现有变薄、针孔或破损之处，应废弃不用。螺杆式空压机运行中注意哪些事项？（1）运行中有异音及不正常振动时，应立即停机。（2）运行管道中均有压力，不可松开管路螺栓塞及开不必要的阀门，例如疏水阀、排污阀。（3）在运行中，发现油位计上的油不见，且油温逐渐上升时，应立即停机。停机5min（压力表指示到零）后观察油位，若油量不足，待系统内部无压力时，再补加润滑油。（4）应经常检查自动疏水器动作是否正常，否则水分会被带到系统中。（5）油气桶每个星期应排污、水一次。机组不能长期不运转，每个星期至少开机2h以上。（6）在日常的空压机运行检查中应留心空压机压力开关及联控程序工作是否正常，不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加，严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁。（7）不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作空压机。运行过程中绝对不允许堵塞空压机吸气口。除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。（8）不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转，尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。（9）运转时必须关闭全部隔音罩柜门。螺杆式空压机常见故障及解决方法一、无法启动可能原因：1．保险丝烧毁2．保护继电器动作3．起动按钮接触不良4．电压太低5．电动机故障6．机体故障排除方法：请电气人员检修更换，手动机体，若无法转动时二、排气温度高(超过105℃停机）可能原因：7．环境温度过高，排除方法：改善周围通风8．温控阀失灵，排除方法：检查/更换温控阀9．润滑油量不足，排除方法：检查/调整油位10.油冷却器翅片过脏，排除方法：清洁冷却器翅片11.油过滤器阻塞，排除方法：更换油过滤器12.冷却风扇故障，排除方法：更换冷却风扇13.热电阻失效，排除方法：检查/更换热电阻三、排气压力低可能原因：14．空气需求量超过供给，排除方法：检查管道是否泄漏15．空气过滤器阻塞，排除方法：清洁或更换滤芯16．进气阀不能完全打开，排除方法：检查进气阀17．油气分离芯阻塞，排除方法：检查油气分离芯前后压力表及液晶板显示压力值，必要时更换四、无法空车，空车时系统压力仍保持工作压力或继续上升可能原因：18．进气阀动作不良，排除方法：检查进气阀19．压力传感器失效，排除方法：检修，必要时更换20．泄放阀失效，排除方法：检修，必要时更换五、空重车频繁可能原因：21．管路泄漏，排除方法：检查管路22．空重车压差值设定太小，排除方法：重新设置.23．空气消耗量不稳定，排除方法：增加储气罐容量六、空气中含油量高，油耗过量可能原因：24．油位过高，排除方法：检查油位，放油至正常位置25．回油管过滤器或节流孔堵塞，排除方法：清洗回油管过滤器滤网和节流孔，必要时更换26．油气分离芯或垫圈破损，排除方法：检查滤芯和垫圈，如果损坏则更换27．润滑油系统泄漏，排除方法：检查管路28．排气压力太低，排除方法：提高排气压力29．润滑油泡沫过多，排除方法：更换润滑油螺杆式空压机检修前后注意哪些事情？（1）维修保养前应停止机组运行，关闭排气阀门，断开机组电源并挂上警告牌，放空机组内压力（各压力表显示为“0”）后才能开始维修工作。拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。（2）用正确的工具维修空压机。（3）推荐使用螺杆式空压机油，检修后不同牌号的润滑油不允许混用。（4）空压机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证空压机工作的可靠性、安全性。（5）没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。（6）维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致，且工具都已从压缩机上移走。
