价格：3651.00起
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产品简介：大容量桶类灌装机适用于大剂量的铁桶、塑料桶、铁罐、塑料罐、箱中袋等产品的自动高精度计量灌装，采用先快后慢双速灌装，灌装嘴防滴漏设置，自动去皮功能，并新研发添加了空中落差值补偿系功能，自动修正灌装误差。用途：广泛用于各种桶装液体（1-6升），如润滑油、食用油等各种粘性、无粘性液体的定量灌装。技术参数：电 源 Power supply:220V功 率 Power：0.75KW:0.75KW灌装容量 Filling volume:15000～25000ml灌装精度 Filling accuracy:±0.5%（500ml）灌装头数 Filling heads:4，6，8头（可定做）生产能力 Production capacity:400-800桶/小时（指15-25L）外型尺寸 Overall dimensions:2000×870×1900mm重 量 Weigh about:约380kg产品特点：1.人机界面，直接设定灌装量；2.PLC程序控制，变频器调速直线灌装； 3.高精度容积式流量计，定量精确可靠； 4.机械式密封加真空回吸双重防滴漏； 5.先快后慢双流速高效灌装； 6.变频调速输送带8米、自动感应型压盖机； 7.外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。产品简介半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装，也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。 产品特点 1该系统采用国外先进技术生产的机重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。3计量范围大，可在0.5—50kg内任意调节。4灌装头采用防滴漏装置，灌出的乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积0多可储存10种配方，可方便切换。 工作原理供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。气动控制系统：控制快、慢给料阀门。在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。 操作简介人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道） 产品参数 灌装范围：0.5-50L灌装精度：0.2% 产 量：160~300次/小时电 源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w使用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h进 料 口：DN40，（物料进口压力<0.6Mpa）与物料接触部分材料为304不锈钢自动灌装机是一种应用广泛的定重式计量灌装设备，适用于2L～50L的灌装容器，实现人工开盖上桶，自动完成灌装、称重计量，人工辅助气动关盖，动力输送。 整机具有复合、无泄漏环保灌装等功能；具有结构简单、运行可靠、维修保养方便、占用空间小等特点。 根据物料种类特性不同可选配灌装料嘴数量，切换灌装，输送线可选配驱动力/无动力。 按灌装物料特性选择氮气置换、管线吹扫、清洗、伴热等辅助功能。 技术参数： 灌装容量：2L～50L/桶 称量范围：1 kg～100kg 灌装速度(水介质)：50～100桶/小时 灌装工位：1～2（按实际产量选配） 料嘴数量：1～2头（单工位） 计量误差：±0.2%整机等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb10L-50L小桶直列定重式全自动灌装线，广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业，特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。 实现自动供桶、自动开盖、自动灌装、自动称重计量、自动理盖、自动关盖、自动压防水盖、自动复检剔除、自动打码贴标、机器人码垛、自动入库、全流程远程数据管理功能。 具有复合、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置，自动化程度高，灌装速度快，计量，无气体污染，无物料渗漏、泄漏、滴漏。 根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能，并可与智能立体桶库无缝对接，数据具有存储、查询及管理功能。液体定量灌装机（全自动200L大桶灌装机，200L灌装机，称重灌装机，200L4桶灌装机）灌装速度:1分钟/桶 200L桶计算，取决来料速度灌装精度：0.2%液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装，适用于有泡沫液体灌装。设计独特的喷阀易于操作，不同液体灌装快速更换阀头，高速灌装。液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农灌装等重量调节范围：100～300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)物料接口：物料进口压力＜0.6MPa灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)灌装准确度:0.2级喷阀结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接头8㎜气管 电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz 操作简单,安装方便。系统组成：1．喷阀装置（包括喷阀管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷阀装置）2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）3．防残留装置4．高精度称重装置5．输送辊道 型除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在控制壳内。选配件：不锈钢喷阀支架，抽废气装置。灌装机选型认知1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）3、吨桶灌装（IBC吨桶）4、多灌装头（多产品种类，阀头不能混用时配置）5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）6、要求（订货指定，本安、隔爆）性能特点：1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。 2、采用双速灌装，达到0快的速度及0高的精度。 3、防撞桶设计，当灌装阀没有对准桶口时，可以保护灌装机和避免容器受伤。 4、灌装高度可调，适应不同容器的高度。 5、定位装置帮助容器对位。 6、快速更换喷阀头，适应不同容器的口径。 7、防滑装置定位装置，避免容器在灌装时。 8、与液体接触部分采用304或316不锈钢，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。
