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在环保的大趋势下,使用环保型胶黏剂替代溶剂胶是人们终希望的。热熔胶膜由于是通过加热融化的,施胶浸润过程中无需使用溶剂,所以也不存在有机溶剂的挥发,也不存在游离甲醛问题,它是一种公认的环保型胶黏剂。所以,在路线问题上,热熔胶膜算是对路的,这使得人们认为它是一种非常有发展潜力的胶黏剂品种。四类材质热熔胶膜的特性与适用范围:PA材质热熔胶膜:具有耐干洗、耐水洗特点,耐低温零下40度,耐高温120度以上,在箱包、鞋材、家纺、衬衫、皮衣等行业应用较为广泛。TPU材质热熔胶膜:具有耐水洗,但不耐干洗特点,耐低温零下20度,耐高温110度,高弹性,在内衣复合中应用广泛。PES材质热熔胶膜:具有耐干洗,耐水洗、耐变黄,柔软等特点,在内衣复合中应用广泛。EVA材质热熔胶膜:具有耐水洗,不耐干洗特点,熔点低,在墙布、真皮、鞋材等方面应用广泛。由于本身通过冷却硬化产生粘接强度,所以粘接效率非常高同属于合成胶黏剂,热熔胶膜却是属于一种热塑性的材质,既加热就能融化,冷却后就能硬化,产生胶粘强度。整个固化的过程有时只需要几秒就能完成,这个固化的速度是相当惊人的。相比于其他种类的胶黏剂,热熔胶膜的效率提高了几十倍甚至上百倍。如果是同样能满足粘接需求的情况下,在生产效率面前,热熔胶膜可以完虐其他胶重,企业当然会选择热熔胶膜。所以,高效的特点几乎是热熔胶膜的核心优势,是很多企业材料开发者关注到它的根本原因。充气囊体TPU是一种新型的充气囊体材料,近年来发展十分迅猛。与PVC和传统的橡胶胶布相比具有明显优势。TPU具有橡胶或PVC无可比拟的抗拉伸、抗撕裂、耐磨和耐低温屈挠性能,还具有良好的耐油、耐老化和耐候性能。在材料柔软性及机械强度方面都优于PVC,且不会像PVC那样含有大量易于挥发的增塑剂而导致材料硬化发脆,机械性能变差。但由于价格较高,目前TPU胶布主要用于制作对材料性能要求较高的高端囊体材料,比如充气床垫、按摩椅囊体材料、海上作业用橡皮船和充气艇囊体材料、起重气囊材料、军事或民用飞艇的囊体材料、球体覆膜和内胆等。