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衬胶脱用的设备、管道及管件表面必须是平整光滑的曲面或平面,凹凸不得超过3mm,壳体棱角部分必须磨成圆弧,且其半径不小于3mm。衬胶脱衬胶施工2.2 橡胶衬里胶板衬贴(粘贴在钢铁上)2.2.1 将剪裁好的橡胶衬里平铺(无张力或拉扯)在基体上,用手轻轻摁压,然后用辊子滚压橡胶衬里,使橡胶衬里黏贴在基体上。接缝和边角处应用小辊子稍用力压贴。2.3 坡口与搭接: 2.3.1 衬胶脱橡胶衬里斜切边宽度为本橡胶衬里厚度的2至3倍;橡胶衬里之间的搭接宽度为20-50mm。 注意:在通用衬胶脱方法中,搭接斜切边时,应注意接面的倾斜方向与介质的流向一致。2.3.2 橡胶衬里的接缝:单层橡胶衬里搭接缝应错开,避免十字交叉的搭接缝; 双层橡胶衬里时第二层胶板的接缝应与第一层错开至少100mm。5 衬胶脱衬胶施工完成后进行电火花检测5.1 保证电火花检测仪电源充足,并运行正常;5.2 对所有的衬胶面进行电火花扫描,如出现异常就立刻进行检测修补;衬胶脱用的橡胶衬里在规定的存放条件下,硬胶、半硬胶、软胶的胶板六个月内不应产生自现象;胶浆胶在二个月内不应产生自现象。衬胶脱用的设备壳体、管口焊接宜采用双面对接焊缝,焊缝平整无焊瘤和夹渣,金属衬层表面焊缝凸出表面不应大于2mm,焊缝与母材呈圆滑过渡。