价格：15.00起
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阻燃剂的作用机理相对复杂，尚未完全了解。通常认为，卤素化合物暴露于火中时会发生分解反应，并且分解的卤素离子与高分子化合物反应生成卤化氢。后者与大量活性羟基自由基发生反应，这些活性羟基自由基在高分子化合物燃烧期间繁殖，从而降低了其浓度并减慢了燃烧速度，直到火焰熄灭为止。在卤素中，溴比氯具有更高的阻燃性。含磷阻燃剂的作用是，它们燃烧时会形成偏，并且偏聚合成非常稳定的聚合物状态，从而成为塑料的保护层并隔离氧气。无卤PP阻燃剂配比建议：1、无卤pp阻燃剂：26%2、其他助剂：根据需要选用;无卤PP阻燃剂加工性能优异，建议不要加入其他润滑剂;3、混合物于高速混合器中捏合;无卤PP阻燃剂加工建议：1、建议挤出加工温度175-190℃，转速120转/分钟;2、注塑加工温度190-205℃;3、无卤PP阻燃剂注塑前，建议100℃左右干燥;产品介绍：1、PP阻燃剂添加比例少，均聚PP仅需添加 1%；2、该PP阻燃剂使用简单，不需要加三氧化二、抗氧剂等；3、阻燃效果好，达到离火自熄，无析出，不起霜；4、PP阻燃剂具有非常优异的加工热稳定，耐水、耐光老化、无毒等特性；5、制品机械性能，特别推荐用于高性能PP阻燃改性。备注: （1）该PP阻燃剂可用于均聚共聚PP共混阻燃改性造粒，建议共聚PP不超过20%；（2）可加填充，可加或纯滑石粉（滑石粉不能含有碳酸钙），配比：PP阻燃剂添加2%，填充可用10%。（3）如想提高分散性和润滑性，可适当加入白油和EBS。注意：1、可用均聚共聚共混PP；2、可加无机填充物。可添加或滑石粉10-15%，阻燃剂用量无须增加。3、可以添加POE。添加量控制在5%左右。4、PP回料中也可以使用。阻燃剂添加量12%-14%。5、产品配方中不宜使用碳酸钙及含有碳酸钙的色母粒。
