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ABB的变频器可控制电机的转速，以匹配电机负载，从而帮助世界各地的工厂、商店、办公室和住户节省能源，改善绩效。 很少有像电机这样对工业生产如此重要的设备，也很少有像电机这样转换如此大量能源的设备。事实上，在全球所发出的所有电能中，大约三分之二终被电机转换为机械能。绝大多数电机被用于驱动风机、泵和压缩机。不论是否需要，大多数此类设备始终以恒定速度运转，使用风门或阀门来控制液体或气体的流量。因此，它们毫无必要地浪费了大量的能源，排放了大量的二氧化碳。但ABB的变频器改变了这一切。ABB的变频器于1969年推出，能够控制电机的主要参数，根据实际需要精确地调整电机的转速和转矩。ABB的系列变频器ABB变频器采用ABB革命性的“直接转矩控制（DTC）”技术，能够以极高的速度计算电机的状态。这样，它就能精确地控制电机，并迅速对过程和负载的突然变化做出响应。利用上述技术，ABB变频器可大幅降低能耗——一般可将泵机、风扇和压缩机的能耗降低一半，并显著改善过程控制。20世纪60年代以后，电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。1968年以丹佛斯为代表的高技术企业开始批量化生产变频器，开启了变频器工业化的新时代。在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。频技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。
