价格：39.00起
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桥箱梁火烧部位修补方案桥梁工程受火灾影响的部位为桥肋板, 通过现场观察，肋板混凝土出现剥落、缺损、强度降低等情况，为了确保混凝土的耐久性、强度要求，同时保证桥梁整体性和抗冲击强度，满足正常使用，建议采用北京聚合筋®建筑修复技术中心的聚合筋修复体系进行修复处理，增加受损基层与修补材料之间的粘接力，修补混凝土缺陷、恢复混凝土外观。本工程施工步骤如下：基层处理：凿除松动基层至坚硬混凝土处界面处理：涂刷工程师B9永久性界面粘胶，提高基层与修补料的粘接力抹底层修补料：在界面粘胶完全干后，抹工程师A3耐久型高强修补料进行修补抹面层砂浆：表面抹工程师A2耐久型薄层修补料进行面层平整修复。工程师®B9高强耐久性界面粘胶——彻底解决界面空鼓难题B9是高性能界面粘结增强剂，采用环氧微乳液生产，含有提供超强粘接力的特殊“聚合金”成份，确保新浇混凝土与原基层粘结牢固，提高整体性和使用寿命，广泛用于混凝土叠合层、建筑修补等领域的界面增强。一、用途： 新、老混凝土界面粘结 二次浇筑混凝土面层、喷射混凝土、地坪找平层等新老混凝土粘结，代替凿毛，彻底解决空鼓难题； 修补加固体系底涂涂刷于混凝土基层和钢筋表面，增加修补保护材料与基层的粘结力，防止脱落、劣化和腐蚀。二、特点 双向渗透粘结机理：B9的“聚合金”成分一面向基层的毛细孔渗透，另一面向新浇混凝土或水泥砂浆扩散，固化过程中产生“锚固”效应，将新老混凝土及砂浆牢固地粘结在一起； 超强的粘结力：B9粘结性能持久优异，可使新混凝土与旧混凝土粘结力提高10倍以上，拉拔测试均为混凝土本体破坏，粘结界面完好； 健康环保：具备水性环保、潮湿基层施工两项特点。三、性能项目 技术指标 测试结果剪切粘结强度MPa 14d ≥1.5 ≥2.5（砼破坏）拉伸粘结强度MPa 未处理（14d） ≥0.6 ≥2.5（砼破坏） 浸水处理 2.1 热处理 ≥0.5 ≥2.5（砼破坏） 冻融循环处理 1.8 碱处理 1.8耐老化 480h后 --- 无变化四、用法 材料和工具B9永久性界面粘胶（单组份，液体），水打磨机、塑料桶、辊刷或喷壶等 施工步骤1.基层处理——成败的关键 \工程师®B9高强耐久性界面粘胶——彻底解决界面空鼓难题B9是高性能界面粘结增强剂，采用环氧微乳液生产，含有提供超强粘接力的特殊“聚合金”成份，确保新浇混凝土与原基层粘结牢固，提高整体性和使用寿命，广泛用于混凝土叠合层、建筑修补等领域的界面增强。一、用途： 新、老混凝土界面粘结 二次浇筑混凝土面层、喷射混凝土、地坪找平层等新老混凝土粘结，代替凿毛，彻底解决空鼓难题； 修补加固体系底涂涂刷于混凝土基层和钢筋表面，增加修补保护材料与基层的粘结力，防止脱落、劣化和腐蚀。二、特点 双向渗透粘结机理：B9的“聚合金”成分一面向基层的毛细孔渗透，另一面向新浇混凝土或水泥砂浆扩散，固化过程中产生“锚固”效应，将新老混凝土及砂浆牢固地粘结在一起； 超强的粘结力：B9粘结性能持久优异，可使新混凝土与旧混凝土粘结力提高10倍以上，拉拔测试均为混凝土本体破坏，粘结界面完好； 健康环保：具备水性环保、潮湿基层施工两项特点。三、性能项目 技术指标 测试结果剪切粘结强度MPa 14d ≥1.5 ≥2.5（砼破坏）拉伸粘结强度MPa 未处理（14d） ≥0.6 ≥2.5（砼破坏） 浸水处理 2.1 热处理 ≥0.5 ≥2.5（砼破坏） 冻融循环处理 1.8 碱处理 1.8耐老化 480h后 --- 无变化四、用法 材料和工具B9永久性界面粘胶（单组份，液体），水打磨机、塑料桶、辊刷或喷壶等 施工步骤1.基层处理——成败的关键▪ 打磨：用打磨机去除基层混凝土表面浮浆及疏松层，露出坚实骨料；用吸尘器彻底吸净表面浮灰；▪ 要求：坚固、干净、干燥。无浮浆、无起砂、无灰尘、无裂缝、无油污。2.稀胶打底：▪ 将配好的B9稀胶：B9胶液：水= 1：2（体积比），均匀地涂刷在已经处理好的基层表面；晾置15分钟左右，待表面颜色变深，再进行下一步；3.界面处理▪ 将B9界面胶（不能稀释）均匀地涂刷在基层表面；要求薄而均匀，干燥1小时左右（不超过24小时），打面层混凝土或抹修补砂浆。4.养护：▪ 建议先进行5天潮湿养护，然后干燥养护。（潮湿养护不要超过5天，有利于界面胶的强度上升） 注意事项▪ 严格重视基层处理：非常关键，建议60%的精力用于基层处理；▪ 严格控制混凝土的塌落度：新浇面层应采用低塌落度混凝土，塌落度越 高的混凝土，收缩越大，容易导致收缩开裂并在裂缝部位引起空鼓；▪ 严格控制伸缩缝的位置与切缝时间：新浇筑面层混凝土的伸缩缝的位置必须与基层原有伸缩缝的位置精确重合，切缝宽度与原来相符或稍宽；浇筑面层混凝土后及时切缝（好在终凝前完成），避免过晚切缝是造成扰动导致切缝周边空鼓。▪ 施工完毕：应及时用水洗手及擦试工具。▪ 施工温度：宜为10～30℃，室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工。 五、包装、用量及储存 包装：50kg/桶或10kg/桶 用量：B9胶液：0.2kg/m2左右 储存：保质期12个月。存放在5℃以上，防止阳光直射和冻结一、基层处理：剔除疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基础潮湿但基层表面不得有脱模剂、或油污堆积。二、材料配制： 1、甲、乙组分的胶液长期静置会出现分层现象，使用前需充分搅匀。 2、将甲、乙组分的胶液按照甲：乙=1:3（体积比）的比例混合，并充分搅拌均匀待用。 3、甲、乙取料容器分开用，每次配料不宜过多，胶液随配随用，配制好的混合胶液须在2--3小时内用完。新、老混凝土连接与界面处理施工： 1、砂浆配制:按照混合胶液：水：水泥：黄砂=1:1:3:4的比例进行混合，并搅拌成均匀的砂浆。 2、基础拉毛：用刷子或扫把等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上，拉成粗糙面，硬化后方可进行抹灰施工。 3、参考用量：约0.3kg/㎡ 混凝土起砂基层处理施工； 1、砂浆配制：按照混合胶液：水泥：黄砂=1:1～2:1～2的比例进行混合，并搅拌成均匀的砂浆。 2、清除地面已经脱落或疏松的灰砂，将混合胶液用水稀释1～2倍后将涂刷在起砂基层上，使胶液限度的渗透进基层。 3、将配制好的混合胶液砂浆在起砂部位刮涂1～2遍后，洒水泥压光。 4、按照正常的抹灰施工进行养护。5、参考用量：每道工序用量约0.2kg/㎡，修复层厚度不同用量会有变化。
