价格：600.00起
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生物陶粒是以粘土为主要生产原料，经配料、成球、高温烧制、破碎、筛分等一系列工艺加工而成的粒状材料。生物陶粒其主要成为偏铝硅酸盐，表观为近球形不规则颗粒，表面深褐色、表面粗糙多微孔，颗粒粒径可根据不同要求生产。高效挂膜轻质陶粒在物理微观结构方面表现为表面粗糙多微孔，这些特点使高效挂膜轻质陶粒特别适合于微生物在其表面生长、繁殖。再加上其密度适中、强度高、物化性能稳定。生物陶粒 （1） 表面多微孔（见电子显微镜扫描图），比表面积大，适合各类微生物的生长，在其表面能形成稳定的、高活性的生物膜，处理出水水质高。（2） 滤料层孔隙分布均匀，克服了因滤料层孔隙分布不均匀而引起的水头损失大，易堵塞、板结的缺陷。（3） 密度适中且均匀，反冲洗容易进行，能耗低，反冲洗中不跑料。克服了反冲洗难于控制和跑料的缺陷。（4） 采用很好的粒径级配，纳污能力强，滤料利用率高，水头损失增加缓慢，运行周期长，产水量大。（5） 强度大、耐摩擦，物理、化学稳定性高，寿命长等。为无机惰性材料高温烧成，长期浸泡不会向水体释放任何物质，无二次污染。（6） 规模化生产，价格便宜。加工制作过程中，在生产的各个环节，严格从粒径、均匀度、级配、密度、粒子形状、酸可溶率、孔隙率、比表面积、耐摩擦等各个方面进行把关，确保质量。目前已广泛应用于市政污水、各种工业废水及污水深度处理方面。我厂陶粒滤料是用粉煤灰或陶土为主要原料，添加特制的发泡造孔剂、稀土等原料，经造粒成型、高温烧结、筛分等一系列工艺加工而成。外观呈红褐色或灰色、圆球状、强度高、粒度均匀，孔隙率大，截污能力强、挂膜率高、反冲洗容易进行，反冲洗能耗低，耗水量少，水头损失小，老化膜易脱落，不易堵塞，运行周期长，产水量大。目前已广泛应用于市政污水、工业废水及污水深度处理等方面。生物陶粒滤料主要特点: 1.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平，工作周期长，周期产水量大，一般为500-1000m/m。 2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。 3.截污能力强，一般位9-13kg/m。 4.滤速高，一般为15-20m/h，可达35kg/m。 5.反冲洗耗水量低，仅为石英滤料的30-40%。 6.化学性能稳定，抗酸碱性能强，使用寿命长。生物陶粒滤料适用范围： （1）在城市污水处理中用于生物滤池（DN或BAF）中用作生物载体。 （2）在工业废水中用于AF、DN或BAF作生物载体。 （3）污废水深度处理。在已有污水二级处理后设曝气生物滤池，处理到回用水水质标准。 物理性能指标：序号 项目 \ 型号 TCP-TLW1 TCP- TLW2 TCP-TLW3 TCP-TLW5 1 粒径范围 Φ0.5-2mm Φ1.6-2.5mm Φ2-4mm Φ3-6mm 2 主要原料 优质粘土 3 外观 表面灰褐色 4 视密度 1.50 ～ 1.90 g/cm3 5 堆积密度 1.00 ～ 1.50 g/cm3 6 清洁滤头的水头损失 < 150mm/m( 滤速小于8m/h) < 130mm/m( 滤速小于8m/h) 7 堆积孔隙率 > 30% 8 比表面积 1.8 ～ 3x 104cm2/g 9 盐酸可容率 < 1.5% 10 摩擦损失率 < 3.0% 11 抗压强度 > 5.2 Mpa 12 不均匀系数 < 1.31 < 1.40 < 1.25 13 筛分曲线 按水处理筛分 14 粒径级配 按水处理筛分 15 溶出物 不含对人体有害的微量元素 16 灼烧减量 < 0.10%陶粒填料是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料，掺加少量经加工成粒或粉磨成球，再经烧胀等工艺制成的一种人造轻型骨料。粒径在2mm～20mm之间。一般而言，普通陶粒比表面积为300～1000m2/m3、堆积密度为600～1000kg/m3、孔隙率达到30%以上。早期的陶粒大多采用页岩直接烧制而成，为不规则状。近出现的球形轻质陶粒，大多采用粘土为主要原料，添加适当粘结剂的原料做，经过高温烧制而成。陶粒的分类1按原料分类：粘土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒、煤矸石陶粒等。2按扩散容重分：一般容重陶粒，容重大于500kg/m3；超轻容重陶粒，容重为200～500kg/m3；特轻容重陶粒，容重小于200kg/m3。3按加工形状分：圆球形陶粒和普通型陶粒。4按传统的生产工艺分：烧结型，以粘土、页岩为主要原料；烧胀型，以粉煤灰为主要原料等。
