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华诺激光依托激光技术，致力于激光精密切割打孔,焊接加工研发和代工服务的高科技企业。拥有一支经验丰富的技术开发和管理团队，以及超过20台的包括紫外激光器，超快激光器，光纤激光器，二氧化碳激光器等进口激光源，以及配套的加工平台。公司专注于超薄金属、非金属薄膜的精密切割、超薄金非金属的狭缝切割、微孔加工、小孔加工等非金属薄膜切割，CO₂激光输出激光波长为10.6um，非金属薄膜吸收率高于其他波长激光，所以薄膜加工成型优选CO₂激光。CO₂激光加工薄膜的基本方式为激光光束经扩束，然后再聚焦焦点在薄膜产品处，焦点内的材料被瞬间气化，从而实现材料的切割，终得到各种形状的薄膜产品。常见CO₂激光加工设备有两种：振镜扫描式加工设备和飞行光路扫描式加工设备。射频激励扩散冷却板条波导CO₂激光器由于具有激光光束质量好、峰值功率高、免维护、体积小等众多优点，成为薄膜切割成型中的推荐激光器。非金属薄膜切割激光模式激光模式描述激光光束垂直于传输方向上的横截面内激光能量的分布。激光模式分为横模和纵模，绝大多数射频CO₂激光器为横模，在应用时简单的把射频CO₂激光器模式分为基模和多模，为了得到精细的加工效果，往往选择基模光斑。基模输出的激光器，其光束质量因子M2比较小，一般小于1.5。根据聚焦光斑计算其中：spot为聚焦光斑的直径 ，λ为激光波长，F为聚焦镜的焦距，D为入射到聚焦镜上的光斑大小。从计算公式可以看出，聚焦光斑大小和光束质量因子M2成正比。所以选择基模，选择光束质量因子小的激光器可以得到小的聚焦光斑，获得更好的加工效果。非金属薄膜切割行业应用：广泛应用于工艺礼品、包装制板、日用品模型、影雕皮革、广告装潢、竹木制品、电子电器、灯饰、纸品、水晶字、手机屏、PET、手机辅料等刀模制作。非金属薄膜切割，薄膜加工产品，要求边缘整齐，无锯齿，热影响区域小，切边斜度小，边缘无渣堆积。射频CO₂激光加工设备影响加工效果的因素有多个方面。非金属薄膜切割波长射频CO₂激光器有10.6um、9.3um、10.2um、9.6um四种波长，非金属材料大多为有机塑料产品和高分子产品，有机物对光的吸收率大小，对光波长的变化非常敏感，波长的微小差异，吸收率差别会非常大。材料对激光吸收率的差异，对加工效果有一个根本的影响，所以波长的选择排在影响加工效果的位，这四种波长商用射频CO₂激光器均可以可靠获得。激光器均有2万小时以上的免维护使用寿命，之后经简单充气后，又可以继续使用。合理维护的射频CO₂激光器，其寿命超过10万小时。本公司激光精密切割打孔加工为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品，符合环保要求，具有加工速度快、精细、切割边缘光滑等特点。
