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发电企业火电机组应用的现状我国发电企业在发展的过程中，存在能源消耗过大的问题，这极大的制约了企业的发展，而且不符合我国对电力企业节能环保的要求，火电机组是发电企业运行系统中重要的组成部分，发电厂在运行的过程中需要燃烧大量的煤资源，所以，发电厂需要做好对燃煤的控制工作，这也是实现节能降耗的重要途径。影响发电企业耗煤量的因素很多，常见的有用电率、生产效率、机组负荷等，另外，煤的质量对燃煤率有着一定影响，不同种类的煤品质有着较大的差异。对火电机组发电负荷率的调整，可以实现节能减耗的效果，电厂的技术人员要对控制系统进行调节，还要对相关参数进行调整，保证机组控制煤量的精准性。火电机组的优化是实现节能降耗的有效途径，发电厂一定要努力提高热工自动控制系统的工作效率，还要减少在运行的过程中需要消耗的煤量，这样才能达到节能降耗的作用，才能实现发电企业的健康。企业存在的理由是盈利并为股东创造效益，企业的一切经营活动都要围绕增收节支和节能降耗两大抓手，有效控制成本、提高经济效益作为工作中心。企业成本管理水平的高低反映一个企业的核心竞争力水平，随着电力市场化改革的深入推进，火电企业成本管理水平显得尤为重要。本文结合本人在火电厂实习的体会，对火电厂成本管控措施提出探讨，以供商榷。一、成本控制概述火电企业的成本控制是火电企业根据年度成本预算和成本计划，在企业各项成本开支前和开支过程中，对可控成本采取一系列预防、调整、监督和控制的过程，以保证发电成本管理目标达到理想状态的成本控制行为。成本控制是成本管理的一部分，成本控制的对象是成本发生的过程中包括基建、生产、经营等各个领域所发生的成本。为达到成本控制的目标，企业经营者就必须采取各种有效的成本管理措施、成本管理技术和成本管理方法。成本控制的结果应能使被控制的成本达到预算目标的要求。二、成本控制的基础性工作在成本控制中应坚持制度与观念先行，加强成本管理体系的建立，企业不仅要重视有形成本的控制，亦要关注企业内外环境和企业战略成本的管理。实现全过程、全方位、全视角、立体思维的成本控制，火电企业做好以下成本管理基础性工作。1.以制度建设为重点，健全成本管理体系。火电企业必须根据成本管理制度，基于企业实际情况，建立完善的企业成本制度，包括全面预算管理制度、成本定额标准、以及成本分析考核等体系等完备的制度。此外还应建立成本控制中心、成本管理归口部门等等。2.按照成本控制和责权利原则明细分解成本项目。为了便于成本控制，火电厂应将成本费用进行两级明细分解，考虑同一成本费用科目在不同部门的额度分配，应将其按部门明细分解，做到指标清晰、责权利明确。燃料成本及修理费用是火电企业重点控制对象，其他诸如办公费、差旅费、运输费等占成本比例较小的费用实行定额控制，只有全部成本纳入成本控制范畴，才能科学合理降低成本费用，减少“跑冒漏”现象的发生。3.拓展成本控制的时空范围。在成本控制管理活动中，应注重从源头上控制成本，将成本管理前移到建设阶段，控制建设期间工程造价，成本控制的空间应由生产经营阶段延伸到火电厂建设期间的规划、设计、建设、设备采购等全过程全方位的控制，拓展成本控制的时空范围。4.根据成本性态将成本划分可控成本和不可控成本。鉴于目前火电企业成本的特性，火电企业的可控成本一般包括：燃料成本、修理费、财务费用等等；不可控成本包括：人工成本、折旧、保险费、税金、无形资产摊销、排污费等。5.制定成本定额标准，层层分解预算指标。根据企业发展经营战略，制定年度利润、上网电量、成本费用等指标，科学合理制定主要技术经济指标、各项备品备件消耗指标及成本费用开支的定额标准。燃料成本、修理费等指标的定额，应根据市场煤价的价格走势、供电煤耗、设备的成新率等确定定额标准，按照性质可分为刚性费用和弹性费用，刚性费用根据国家的制度合理核定，弹性费用是控制的重点，应参照先进发电企业的标准确定。成本管理部门应建立成本开支台帐，按照“从下到上、从上到下”的预算分解原则，将预算目标任务层层分解，直至落实至班组乃至个人。各部门必须按照工作的性质、范围，将厂部下达的目标成本费用逐一落实到日常工作中，并进行绩效考核，让每个职工明晰职责，在企业成本管理中有财可理、有家可当、有利可得，充分调动员工积极性。6.利用现代信息技术，建立企业成本控制系统。在互联网、云计算的新业态新模式下，企业成本控制必须走信息化道路，必须以责任成本中心为框架，建立企业成本控制系统，通过成本归集、公共费用分摊及后台云计算成本控制管理，实现成本处理业务流程自动化、智能化。一般情况下，火电厂成本控制管理系统应包括量本利、成本费用、技术经济指标、生产经营计划、物资采购、燃料管理等子系统，通过控制系统将各部门责任成本费用预算指标预先设定，通过相关子系统后台生成实际发生数。对比计划预算数与实际发生的差异，及时纠正偏差，实现成本的过程控制，并强调企业整体资源管理优。机械零件设计的一般步骤：(1)选择零件的类型和结构要根据零件的使用要求，在熟悉各种零件的类型、特点及应用范围的基础上进行。(2)分析和计算载荷。根据机器的工作情况，确定作用在零件上的载荷。(3)选择合适的材料。根据零件的使用要求、工艺要求和经济性要求选择合适的材料。(4)确定零件的主要尺寸和参数。根据对零件的失效分析和所确定的计算准则进行计算，确定零件的主要尺寸和参数。(5)零件的结构设计。应根据功能要求、工艺要求、标准化要求，确定零件合理的形状和结构尺寸。(6)校核计算。只对重要的零件且有必要时才进行这种校核计算，以确定零件工作时的安全程度。(7)绘制零件的工作图。(8)编写设计计算说明书。机械零件设计是从机器的工作原理、承载能力、构造和维护等方面研究通用机械零件的设计问题，其中包括如何合理确定零件的形状和尺寸、如何合理选择零件的材料以及如何使零件具有良好的工艺性等。机械模型含工业模型工业模型主要应用于以下行业：1.数码产品（手1机、电1话机、数码像框、USB、耳机、摄像头）。 2.家电医疗产品（电视机、电脑、空调、吸尘器、打印机、洗衣机、热水壶、按1摩器、B超仪）。 3.汽车配件（汽车仪表板、车门、汽车空调、汽车DVD、车灯、反向盘、保险杠） 。 如今的工业模型并非手板那么简单，它已经从数码产品、家用医疗产品和汽车配件等转化为大型的机械模型和工程模型。它甚至比建筑模型规模还庞大，工艺难度系数进一步提高。鑫志达模型有先进的加工机械设备，电脑精雕机、激光雕刻机、冲模机，数据机床一应俱全。为制作精美的模型提供了有力的依据。依靠科技求发展，不断为用户提供满意的高科技产品，是我们始终不变的追求。鑫志达模型制作主要负责各类机械外观、结构、传动、生产流水线等模型制作。产品模型有着丰富三维造型CNC加工技术或完成各种复杂曲面造型和CNC加工。
