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1)高安全性:统一协调了各个设备供应商、工程承包商和服务提供商,把与整个洁净实验室-生物安全实验室建设过程相关联的多个环节、合作伙伴统一协 调起来。整个洁净实验室-生物安全实验室建设过程都是在公司的统筹安排下进行,统一了各个方面的意见,消除了因意见不统一造成设计、施工过程中各自为政, 导致建设过程出现安全隐患、返工等的弊病,保证了洁净实验室-生物安全实验室的严密性,使其能长期安全运行。无尘室装修需要注意的问题一、无尘室装修后设备的安装: 装配式无尘室的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定,供货迅速。机动灵活,即适合在新建厂房配套安装,也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合,拆卸方便。需要辅助建筑面积较小,对土建筑装修要求低。气流组织形式灵活,合理,可满足各种工作环境,不同洁净等级的需要。二、无尘室装修施工项目:1、隔墙板:包括窗户、门,材料是彩钢板,但彩钢板的夹芯有很多种。2、天花吊顶:包括吊杆、纲梁、天花板格子梁,材料一般是:彩钢板与无尘板。3、照明器具:采用无尘灯具。4、无尘室制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具。5、地板:高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。6、空调系统:包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。三、无尘室装修设计及改造系统有五个部分组成: 说到无尘室的装修首先就是要进行合理的布置工艺流程以及建筑平面,然后就是选择满足无尘室特点的建筑构造以及施工材料,无尘室装修应当依据当地的能源供应背景选定位置,然后划分好空调净化装置及排风系统,后就是选择合理的空气净化设备,无论是新建还是改造的无尘室都一定要根据国家相关标准、规范进行装修.1.维护吊顶结构系统,常用有聚苯乙烯夹心彩钢板、岩棉夹心彩钢板、玻镁板。2.地板结构,环氧树脂地板、PVC地板。3.空气过滤系统,空气经由初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器三级过滤系统,保证空气洁净度。4.空气温湿度处理系统,空调制冷、除湿加湿。5.人流物流运动线净化系统,风淋室、货淋室、传递窗。四、无尘室装修的控制要素有以下方面:1.无尘室内空气浮尘粒子浓度控制。2.无尘室内温度和湿度的控制。3.无尘室内压力调节控制。4.无尘室内静电的释放与防制。5.无尘室内污染气体排放控制。五、无尘室装修工程,应该从以下方面去衡量评价:1、空气过滤效果良好,能有效控制尘粒产生,造成二次污染。空气温湿度控制效果良好。2、建筑结构密封良好、隔音隔噪性能好,安装坚实安全,外观处理美观、材料表面光滑不产尘、不积尘。3、室内压力有保证,能根据规范调节,防止室内空气洁净度受外气干扰。4、有效对静电进行消除、控制,保护无尘室内生产的品质及安全。5、系统设计合理、能有效保护设备运行寿命,降低故障维修频率,运行经济节能. 无尘室装修是一个多功能的综合整体。首先需要多专业配合——建筑、电气、空调、净化、纯水、纯气等。其次需要对多个参数进行控制,例如:空气洁净度、细菌浓度以及风量、压力、噪声、照度等。无尘室装修过程中,只有专业人员综合协调各个专业内容之间的配合,才能达到对无尘室需要控制的各项参数的良好控制. 一个无尘室装修,综合性能良好与否,关系到客户生产的品质及运作的成本。很多由非专业人员设计装修的无尘室,可能空气洁净度控制、空调温湿度没什么问题,但因为缺乏专业理解,设计的系统存在很多不合理、隐性的缺陷问题。往往是以昂贵的运行费用的代价达到客户所需要的控制要求。这是很多客户容易的地方。公司主要从事净化工程咨询、净化工程设计施工(手术室净化、层流手术室、净化车间、无菌实验室)及配套净化装饰工程的专业公司,专为医药、医院、生物制药GMP净化、精密电子、食品、化学、生物、研究院所及其它高科技尖端行业等领域净化设计施工、测试、维护,并且提供与洁净室相关的材料、设备、监测装置及家具等。公司将秉持初心、 诚信做人、严谨做事、谒诚为广大新老客户提供贴心服务。。(181数字003358是60电话)无尘室的适用范围很广,只要洁净要求比较高的都会用到。同时在上一次的文章中我们简单地介绍了《无尘车间对模切生产有哪些影响?》,今天我们更进一步地为大家讲述一下无尘室等级分类及应用标准。01无尘室的等级说明依据美国联邦政府颁布的标准「Federal Atandard(FS)209E,1992】,可将无尘室分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级,如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述,则可假设尘粒的尺寸是0.5um,无尘室等级应以特定尘粒尺寸的级数来表示。例如:10级在0.2um(尘粒尺寸在0.2um或更大下,密度不大于75颗/立方英尺),1级在0.1um(尘粒尺寸在0.1um或更大下,密度不大于35颗/立方英尺)。02无尘室等级标准据查询无尘室等级标准的版本较多,于是小编就整理两个较常用的划分标准,分别是国际标准 IOS14644-1、中国标准 GB/T16292-1996,具体详情请看下表:空气洁净度分级标准:IOS14644-1(国际标准)03无尘室标准分类>>>>乱流式(Turbulent Flow):空气由空调箱经风管与无尘车间内的空气过滤器(HEPA)进入无尘室,并由无尘车间两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于无尘室等级为1,000-100,000级的。优点:构造简单、系统建造成本低,无尘室扩充比较容易,在某些特殊用途场所可并用无尘工作台,提高无尘车间等级。缺点:乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出,易污染产品。另外若系统停止运转再激活,欲达要求的洁净度,需耗时相当长一段时间。>>>>层流式(Laminar):层流式空气气流运动成均匀的直线形,空气由覆盖率100%的过滤器进入室内,并由高架地板或两侧隔墙板回风,此型式适用于无尘室等级需求较高的环境使用,一般其无尘室等级为Class 1~100。其型式可分为二种:▶无尘车间水平层流式:水平式空气自过滤器单方向吹出,由对边墙壁的回风系统回风,尘埃随风向排出室外,一般下流侧污染较严重。优点:构造简单,运转后短时间内即可变稳定。缺点:建造费用比乱流式高,室内空间不易扩充。▶无尘车间垂直层流式:房间天花板完全用ULPA过滤器覆盖,空气由上往下吹,可获得较高的洁净度,在生产中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外并不会影响其它工作区域。优点:管理容易,运转开始短时间内即可达稳定状态,不易受作业状态或作业人员所影响。 缺点:构造费用较高,弹性运用空间困难,天花板的吊架相当占空间,维修更换过滤器较麻烦。>>>>复合式(Mixed Type):复合式是将乱流式及层流式予以复合并用,可提供局部超洁净空气。无尘车间洁净隧道(Clean Tunnel):以HEPA或ULPA过滤器将生产区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上,可节省安装运转费用。此型式需将作业人员的工作区与产品和机器维修予以隔离,以避免机器维修时影响了工作及品质,超大规模集成电路生产大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点:弹性扩充容易、维修设备时可在维修区轻易执行。无尘车间洁净管道(Clean Tube):将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理,将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离,少量的送风即可得到良好的洁净度,可节省能源,不需人工的自动化生产线适宜使用。药品、食品及半导体均适用。无尘车间并装局部无尘室(Clean Spot):将乱流无尘室内的产品生产区的洁净度等级提高为10~1000级以上,为生产用。 04无尘室的应用标准若想检验无尘室是否达到应用标准,大家可以先从遮蔽率;风速、温湿度;压差、构成要求这四个方面考虑:>>>>遮蔽率Air Change:FFU的表面积风速FFU数量/无尘室体积HEPA遮蔽率:FFU的表面积FFU数量/无尘室面积>>>>风速、温湿度气流速度为:0.3-0.5m/s(60-100ft/min)一般温度控制范围:T=(21±2)℃一般湿度控制范围:(45±5)%RH>>>>压差在两个无尘室间合理的设计压力差应为10Pa,而在无尘室和未确认洁净等级的区域应保持有15Pa的压力差。当产生这些压力差有实际困难时,维持5Pa的小压力差是可以接受的。>>>>构成要求A.不会因温度变化与振动而发生裂痕B.不易产生微尘粒子,且很难附着粒子C.吸湿性小D.为了维持室内之湿度条件,热绝缘性要高依据美国联邦政府颁布的标准「Federal Atandard(FS)209E,1992】,可将无尘室分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级,如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述,则可假设尘粒的尺寸是0.5um,无尘室等级应以特定尘粒尺寸的级数来表示。例如:10级在0.2um(尘粒尺寸在0.2um或更大下,密度不大于75颗/立方英尺),1级在0.1um(尘粒尺寸在0.1um或更大下,密度不大于35颗/立方英尺)。 无尘室等级标准据查询无尘室等级标准的版本较多,于是小编就整理两个较常用的划分标准,分别是国际标准 IOS14644-1、中国标准 GB/T16292-1996,具体详情请看下表:空气洁净度分级标准:IOS14644-1(国际标准)空气洁净度分级标准:GB/T16292-1996(中国标准)