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机械密封都有哪些优点？ （1）结构可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，只要材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。（2）寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。（3）运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。（4）具有耐耐振性。在转速为3000r/min下大振幅不超过0.05mm使用PV值不断提高。（5）功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%。（6）波纹管密封轴或轴套不受磨损，对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。（7）适用范围广。当介质易燃、易爆、有毒有害时，采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。集装式机械密封是把动环,静环,弹簧,辅助密封圈,轴套,压盖静密封垫圈等7个主要零件组合成一起的一个集合体,也可称集装式机封有时也称卡式密封.集装式机械密封因已组装成一个集合体．因此在机体上安装更加方便,快捷,密封可靠,深受国内外用户的欢迎,是国内今后机械密封发展的方向.集装式机械密封一般都是平衡型机封,其结构特点是全部零件组合为一体,弹簧不与物料接触,平衡型,内流,定位块可以调节弹簧压缩量.考虑到当动／静环磨损时可以更容易补偿,设计有动环密封圈.轴套和压盖是集装式机封不可缺少的零件,通过它可以把所有机封零件组合在一起.压盖又可与机体相连.当物料温度过高过低,需要冲洗时,压盖可以加工成有冲洗孔,以满足工艺需要.集装式机械密封能保证密封工作状态下的准确性,安装方便快捷,消除人为安装误差型式特点:本机封轴向尺寸短,结构紧凑,尤其适用于径向尺寸不太要求紧凑,而轴向尺寸位置受到限制场合,内外端面均采取平衡型结构,经久耐用,稳定性好.适用范围:压力:≤2Mpa温度:0-250℃转速:0-100rmp介质:强腐蚀性,酸,碱,盐及有机溶剂集装式机械密封是将机械密封、轴套、压盖组合成一个整体。安装时只需固定压盖、轴套，取下定位挡块即可。安装方便，排除了安装不良的影响。（一般挡块厚度为弹簧压缩量，从外部易于观测）见下图：摩擦副密封环是机械密封的主要元件，它在很大程度上决定了机械密封的性能和寿命。因此，对它有一些基本要求。 （1）足够的强度和刚度保证在工作条件（如压力，温度，滑动速度等）下不损坏，变形小，工作条件波动时影响小。（2）端面有足够的硬度、耐腐蚀性能确保使用寿命。（3）耐热冲击力高的导热系数，低的线膨胀系数。（4）较小的摩擦系数，良好的自润滑性，材料与介质有很好的浸润性短时间干摩擦，不损伤端面。（5）易加工，材料成本低。一般选择一软一硬的材料配对，软环作窄环，如：YG6/M106K，只有介质含固体颗粒、易结晶、粘度高时才选用硬对硬。尽量采用内装、内流式结构，防止机械杂质进入密封端面，减少泄漏量。选导热性良好材料作动环。以利散热，降低端面温度。密封环的壁厚不可太薄，以保证整体强度、刚度，也利散热（导热欠佳的材料，可薄一些）。密封动环和轴（轴套）间隙A11（0·4~0·6）以利补偿密封静环和轴（轴套）间隙1~3mm以免摩擦。集装式双端面机械密封一，结构说明：1，双端面整体集装式，非平衡型，运行可靠性强。2，可双向转动，本结构为轴套夹紧固定在轴上，避免了安装时发生干涉。机封传动部件在轴套上轴向不锁死，可双向自由滑动，而动环部件能在泵腔压力变化的情况下及时补偿，及时调整，进一步提高了机封的密封性能。3，摩擦副材质为镶嵌硬质合金，可根据不同的介质选用不同的摩擦副。4，本结构机械密封需与机封腔才能形成一体，对轴封水的要求极高，为0.3～0.4MPa，流量0.5I/S。5，设备启动前应先开足冲洗轴封水，切勿使机封摩擦副处于干摩擦状态，损坏摩擦面。6，冲洗轴封水不与介质接触，不进入流程，适用于介质不能够稀释的工矿。二，适用范围：1，矿山2，冶金3，煤炭4，电力三，运行参数：1，介质：带颗粒，结晶性强的酸、碱、盐溶液及泥浆、灰渣杂质悬浊液。2，温度：-20～150℃3，线速度：≤12m/s4,浓度：≤40﹪（wt）5,压力：≤2.4MPa6，轴径：Ф20～Ф180mm
