价格：4000.00起
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玻璃钢防腐保护层成形工艺：将玻璃钢糊制在金属的内表（也有糊在混凝土的外表）层上，以求对该设备（设施）进行防腐保护。基本做法是：1、基底处理。在糊制玻璃钢防腐保护层前，需要对金属或砼（代表混凝土，下同）表面进行处理。表面糙化，清除污垢浮灰，再用聚酯腻子使所有转角处的曲率半径为5-10mm。后要在4小时内涂上底漆；砼表面含≯6%。2、打底漆。表面处理后接着是打底漆，一般用树脂作底漆，可涂1-2次，每次厚度约0.1mm，并修补打平。固化后，24小时后稍加砂平，方可贴布。3、布贴。根据介质的性质选用玻璃布及填料等材料。贴布方法可分为：（1）间断法即每贴完一层布后进行修整，固化后，24小时后用腻子找平。再贴下一层直至所城需厚度。下左右之间搭接为30-50mm，壁和底之间的搭接为200-300mm，各层接接缝要错开，一般是二层错1/2，三层错1/3，四层错1/4搭缝不应重叠。4、面层。布层铺完，固化48小时后修补疵疾，然后刮0.2mm厚的腻子提高密实性，待凝胶不粘手时再刷面胶二遍，两层面胶厚约0.1-0.2mm。5、采用2布5涂做法。施工环境温度以5-25℃为宜。相对湿度不大于80％，玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整。在地面不完全干透的情况下，不能进行施工，由于施工环竟在地下室，所以必要时设有通风及低压照明设施。混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象，水池内壁等基础采用混凝土一次抹好。阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。工艺操作：1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。2、配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。3、涂刷玻璃布层数为三遍，一遍涂刷完毕进行二遍工序，依次施工到面涂完毕，在确定面涂完全固化的情况下即可使用基层表面要求：混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象，水池内壁等基础采用混凝土一次抹好。阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。质量要求：1、环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。2、耐腐蚀层表面光滑平整，增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20％。玻璃钢水泥池防腐工程的施工过程中基层处理是工作的重中之重，也是我们在正常的情况需要重视的一项问题，那么如何做好基层处理呢？具体总结有以下几点：基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。玻璃钢防腐工程基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，并应符合下列规定：当防腐蚀面层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。当防腐蚀面层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6％；当采用湿固化型材料时，含水事可不受上述限制，但表面不得有渗水、浮水及积水；当设计对湿度有特殊要求时，应按设计要求进行施工。基层坡度必须进行检测井应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的土0.2％， 偏差值不得大于30mm。承重及结构件等重要混凝土浇筑宜采用大型清水模板一次制成。当采用钢模板时，选用的脱模剂不应污染基层。玻璃钢防腐工程的施工基层表面进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角，进行其他种类防腐蚀施工时，基层的阴阳角应做成斜面或圆角。经过养护的基层表面，不得有白色盐碱结晶物析出物。基层表面必须洁净。玻璃钢水泥池防腐工程基层表面处理方法应符合以下规定：当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物。当采用喷砂或抛丸时，应使基层表面形成均匀粗糙面。当采用研磨机械打磨时，表面应清洁、平整。当正式施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。玻璃钢防腐工程的基层处理规范在水泥池防腐施工过程中一定要恪守规范，严格按照标准进行。玻璃钢凭借其轻质高强、耐腐蚀、绝缘、热导率低等优势，在防腐工程上应用广泛，化工、电镀等行业的酸碱池、污水池都已经普遍使用玻璃钢防腐，并取得了非常好的效果，下面对于玻璃钢防腐工程施工一起来看看。在各建筑物以及污水池的防腐要求和做法：1、聚酯树脂糊打底一道0.2mm；2、刮聚酯树脂胶泥修补凹凸一道；3、涂聚酯树脂一道、铺玻璃纤维0.4mm精布一道；4、涂聚酯树脂一道，铺玻璃纤维0.4mm精布一道；5、聚酯树脂油面一道0.2mm。
