价格：1800.00起
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本公司主营二氧化碳保护焊机,质量保证,提供全方位的服务.二氧化碳保护焊机 值得信赖!CO2气体保护焊机的操作规程：（1）二保焊机的使用须由人员操作。（2）焊接操作人员必须佩戴好的焊接安全防护用具，否则不能上岗。（3）焊接作业前，应对设备进行各部位的检查，以保证焊接质量：插头、插座及固定螺母均要拧紧插实、接触良好。接工件的电缆要选用足够的面积，且不得弯曲使用。进丝导嘴（管）的孔与送丝轮的槽中心相对正，送丝软管的长度要合适，一般送丝软管在焊枪电缆伸气体调节器要安装正确，CO2气体要用高纯度、水分少的焊接用气。焊接母材要清理干净，不得有锈蚀和其它异物污染，并根据母材的材质选用相适应焊丝。焊枪咀要保持清洁，并装好气筛，以防气泡、气孔出现。焊接现场要清理干净、整齐，不存有任何易燃、易爆物。（4）施焊时应注意事项：喷嘴与母材之间距离及气体要根据焊接电流不同调整到状态。焊接电压要调整适当，过低电弧变短出现“嘭嘭”声，电弧不能连接。（5）焊接作业完成后，要及时清理现场和设备，将焊枪线、搭地线均要整理好放回线架上。（6）关闭CO2气阀，将气瓶及送线机安放在安全位置，以防受到其它物体的撞击。小电流时，飞溅频率通常在5%以下。限制短路峰值电流为值时，飞溅率可降低到1%左右。在电流较大时，缩颈的位置对飞溅影响极大。所谓缩颈的位置是指缩颈出现在焊丝与熔滴之间，还是出现在熔池与熔滴之间。如果是前者，小桥的爆炸力推动熔滴向熔池过渡，而后者正相反，小桥爆炸力排斥熔滴过渡，并形成大量飞溅，可达25%以上。冷态引弧时或在焊接参数不合适的情况下（如送丝速度过快而电弧电压过低，焊丝伸出长度过大或焊接回路电感过大等）常常发生固体短路。这时固体焊丝可以直接被抛出，同时熔池金属也被抛出。在大电流射滴过渡时，偶尔发生短路，由于短路电流很大。所以将引起十分强烈的飞溅。根据不同熔滴过渡形式下飞溅的不同成因，应采用不同的降低飞溅的不同成因，应采用不同的降低飞溅的方法：1）在熔滴自由过渡时，应选择合理的焊接电流与焊接电压参数，避免使用大滴排斥过渡形式；同时，应选用焊接材料，如选用含C量低、具有脱氧元素Mn和Si的焊丝H08Mn2SiA等，避免由于焊接材料的冶金反应导致气体析出或膨胀引起的飞溅。2）在短路过渡时，可以采用（Ar+CO2）混合气体代替CO2以减少飞溅。如加入φ（Ar）=20%～30%的Ar。这是由于随着含氩量的增加，电弧形态和熔滴过渡特点发生了改变。燃弧时电弧的弧根扩展，熔滴的轴向性增强。这一方面使得熔滴容易与熔池会合，短路小桥出现在焊丝和熔池之间。另一方面熔滴在轴向力的作用下，得到较均匀的短路过渡过程，短路峰值电流也不太高，有利于减少飞溅率。焊缝背面清根采用碳弧气刨；清根应将定位焊的熔敷金属清除掉，清根后应用砂轮修磨刨槽，磨除碳层。清根后的坡口形状、宽窄应一致，清根深度应适当，并完全清除根部缺陷，清根后坡口表面经渗透探伤合格后方可施焊。CO2气体保护焊焊接注意事项，焊接操作时应严格执行焊接工艺规程，加强道（层）间除渣。一台焊机宜使用一只CO2气瓶，以保证CO2供应。严格控制CO2含水量。新充装的CO2气瓶宜将气瓶倒置24h，使用前打开阀门，放去其中的积水，当瓶内压力小于2.0Mpa时，应更换新瓶。纵缝端部施焊时，焊接操作应特别小心。纵缝端部多余焊肉刨去后，应对表面作仔细的修磨，以达到平整、连续、便于环缝焊接。提高球罐组对质量，使焊缝对口间隙尽量趋于一致。
