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喷漆房及烤漆房日常保养注意，在日常保养方面，要保持喷烤漆房的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作：(1)每天清洁房内玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；(2)每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；(3)每喷120小时，对喷漆房内格栅下面的玻璃纤维棉（地棉）进行更换；(4)每喷120小时对光氧催化废气处理装置的玻璃纤维棉进行更换，还有对设备下面一层的过滤袋进行清洗和吹尘，发现过滤袋有破损，请及时更换。（5）每喷800小时对此设备装置系统内部UV管、光触媒板及时的进行除尘（可用软布蘸少量水擦拭，再用吹风干），同时检查UV管是否破损，如有请及时更换（6）每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；（7）每半年应清洁整个烤漆房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查排风通道；（8）每工作1200h应更换烤漆房顶棉。喷漆房废气处理工艺流程，漆污预先通过房内地棉进行道过滤，又进入到光氧催化柜中第二第三道过滤，此时的漆污中的颗粒物已过滤90%，其中漆污中产生的挥发性有害气体通过紫外线光源对废气分子链进行净化的技术，运用253.7纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构，为重处理；取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使破坏后的分子或中子、原子以O3进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等，为第二重处理；再根据不同的废气成分配置7种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，全方位与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率，催化剂还具有类似于植物光合作用，对废气进行净化效果，为第三重处理，后通过防爆离心式风机抽排到大气中。当前，中国的工业发展进入到了一个新阶段，环境问题的日益突出影响到了人们的正常工作和生活，环境问题越来越受到人们的关注。所以在这种形势下，控制工业等生产领域产生的废气处理的工作，减少其对大气环境的污染。汽车喷烤漆房、喷漆房是一种含有机械、电气、过滤材料、密封件、传动件和加热设备等多种部件的设备，光氧催化裂解环保系统是一种净化处理烤漆房在工作中产生的粉尘、漆雾、有机物以及化学废气的环保装置，在日常使用过程中，请务必注意其维护及保养。选择一台合格烤漆房固然重要，但是烤漆房设备在日积月累的使用过程中，很多油漆师傅反映烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳，甚至有些时候还不如在室外的效果。我想说的是：其实只要大家能正确使用和维护烤漆房，这些问题是完全可以避免的。喷漆所产生的危害非常的大，特别是像自动喷漆线、烤漆线的废气具有风量大、浓度低的特点。喷漆的气味含有苯、、等，这些VOC对周边的环境影响很大。喷漆所产生的危害非常的大，特别是像自动喷漆线、烤漆线的废气具有风量大、浓度低的特点。喷漆的气味含有苯、、等，这些VOC对周边的环境影响很大。一般来说，喷漆房的喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质：1、油性漆：携带油漆微粒的水珠;水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；2、独立在空中喷在废气中的油漆微粒；3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂(常温漆固化剂)散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。随着环保越来越严格，单独使用任何一种设备已经不能达到环保要求，必须采取二级或者除尘除废气净化。
