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为什么选用螺杆式空压机● 螺杆式空压机使用技术为优异的矢量控制器，动态运行性能突出，可使得变频器根据频率和负载情况实时更改输出频率和电压；还可对转矩进行精确控制，具有系统响应快、调速范围广和加减速性能好等优点。● 针对变频压缩机而特殊设计的电机，可靠性高，能够在宽广的工作范围内，保证电机温度处于合理范围内；绝缘等级高，抵绝电源污染造成的谐波。● 使用同一厂商的控制器和变频器，并经过大量的测试，匹配性高，运行高效可靠。博莱特空压机变频驱动：节能控制● 空压机能耗费用一般要占到使用周期整体费用的82％左右，空压机的电费可能高达工厂全部电费的40%以上。长期的跟踪研究证明，大部分用户的压缩空气需求在不同日期、不同时间或不同月份都有40-80%的大幅波动。● 螺杆式空压机技术领先的VFC变频空气压缩机可以精确地满足用户的空气需求。当用户的用气量降低时，转速调低，排气量相应减小，同时能耗也按比例下降。通过先进的变频技术，大大减少了压缩机的卸载，使能耗大大下降。普通机型：空气需求波动 费用较高● 普通压缩机通过设定一个较宽的压力带来应对空气需求量的波动，因而整个系统的压力较高，压缩机能耗也较高● 在用气负荷高时压缩机加载，负荷低时压缩机卸载，由于存在空气需求量的波动，压缩机有较长时间处于卸载状态，导致能源的浪费螺杆式空气压缩机操作规程：一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。二、操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。三、启动前检查： 1、检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和下限中间之上为佳。 2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。 3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。 4、试用时，应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。 5、启动前，应打开压缩机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于安全位置。四、操作程序：1、使用前准备工作：检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开压缩机供气口阀门。2、开机：合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。3、启动：按控制面版上的“启动”（ON）键，压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃），是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。开机时，先开主机，约1分钟后再开从机。4、停机：按控制面版上的“停机”（OFF）键，压缩机开始泄载一段时间后，才会停车，不立即停车是正常现象。停机时，应停从机，后停主机。5、若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。6、空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。7、当空气压缩机不用时，应切断电源，关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水8、停机检修时，必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。五、运转中检查和注意事项：1、检查各种电气仪表指示是否正常。2、倾听机器各部件工作声响有无变化。3、 检查各部件温度不超过规定数值。4、 检查润滑油油位是否正常，运转中禁止摸拭转动部位。5、更换油气分离器时，注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来，防止静电累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。6、 压缩机因空载运行超过设定时间时，会自动停机，此时，绝对不允许进行检查或维修工作，因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组，其风机的运行停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害，机械检查必须先切断电源。螺杆式空压机运行中要定期进行哪些检查？（1）油气分离器中的油位。如油位过低，应补加润滑油，加油时应先停车，卸压后方可旋松加油塞加油。（2）软管的完好程度，有无泄漏。（3）所有电气接头应稳固、良好。（4）水气分离器浮球阀，冷凝液自动排放的情况。（5）排气温度应在75～95℃规定值。（6）运行中定期检查记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等。（7）压力开关工作是否正常，当压缩机工作压力在上限时是否卸载，在下限时是否加载。（8）检查后应将隔音罩门关上。螺杆式空压机常见故障及解决方法一、无法启动可能原因：1．保险丝烧毁2．保护继电器动作3．起动按钮接触不良4．电压太低5．电动机故障6．机体故障排除方法：请电气人员检修更换，手动机体，若无法转动时二、排气温度高(超过105℃停机）可能原因：7．环境温度过高，排除方法：改善周围通风8．温控阀失灵，排除方法：检查/更换温控阀9．润滑油量不足，排除方法：检查/调整油位10.油冷却器翅片过脏，排除方法：清洁冷却器翅片11.油过滤器阻塞，排除方法：更换油过滤器12.冷却风扇故障，排除方法：更换冷却风扇13.热电阻失效，排除方法：检查/更换热电阻三、排气压力低可能原因：14．空气需求量超过供给，排除方法：检查管道是否泄漏15．空气过滤器阻塞，排除方法：清洁或更换滤芯16．进气阀不能完全打开，排除方法：检查进气阀17．油气分离芯阻塞，排除方法：检查油气分离芯前后压力表及液晶板显示压力值，必要时更换四、无法空车，空车时系统压力仍保持工作压力或继续上升可能原因：18．进气阀动作不良，排除方法：检查进气阀19．压力传感器失效，排除方法：检修，必要时更换20．泄放阀失效，排除方法：检修，必要时更换五、空重车频繁可能原因：21．管路泄漏，排除方法：检查管路22．空重车压差值设定太小，排除方法：重新设置.23．空气消耗量不稳定，排除方法：增加储气罐容量六、空气中含油量高，油耗过量可能原因：24．油位过高，排除方法：检查油位，放油至正常位置25．回油管过滤器或节流孔堵塞，排除方法：清洗回油管过滤器滤网和节流孔，必要时更换26．油气分离芯或垫圈破损，排除方法：检查滤芯和垫圈，如果损坏则更换27．润滑油系统泄漏，排除方法：检查管路28．排气压力太低，排除方法：提高排气压力29．润滑油泡沫过多，排除方法：更换润滑油
