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转盘盘上带有挡柱，当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。数控钢筋弯箍机采用PLC S7-200控制。控制部分采用PLC机控制，可编程控制器具有响应速度快，接线维护简单，改变控制逻辑方便等优点。通过PLC控制电机的转向，从而完成钢筋弯曲的工作。弯曲电机主要用来控制钢筋弯曲机构，进给电机用来控制钢筋送入机构，夹紧电机用来控制钢筋夹紧机构。完成需要的工作时，按下停止按钮，机械停止工作。钢筋弯曲机构本机构通过电机带动转盘转动。工作原理:由一台电动机带动两组柱塞式液压泵，一组推动切断用活塞;另一组驱动回转液压缸，带动弯曲工作盘旋转。切断机构的工作原理:在切断活塞中间装有中心阀柱及弹簧，当空转时，由于弹簧的作用，使中心阀柱离开液压缸的中间油孔，高压油则从此也经偏心轴道流回油箱。在切断时，一人力推动活塞，使中心阀柱堵死液压缸的中心孔，此时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中，产生高压推动活塞运动，活塞带动切刀进行切筋。此时压力弹簧的反推力作用大于液压缸内压力，阀柱便退回原处，液压油又沿中心油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标限制直径，并调换相应的芯.用横口扳子弯曲粗钢筋时，要注意掌握操作要领，脚跟要站稳，两脚站成弓步，搭好板子，注意板锯，板口卡牢钢筋，弯曲时用力要慢，不要用力过猛，防止板子扳脱，人被甩倒。.不允许在高处或脚手架上弯曲粗钢筋，避免因操作时脱扳造成高处坠落。机械弯曲成形安全要求在机械正式操作前，应检查机械各部件，并进行空载试运转正常后，方能正式操作。弯曲原理图弯曲原理图工作原理：电动机动力经V带轮、两对直齿轮及蜗轮杆减速后，带动工作盘旋转。工作盘上一般有9个轴孔，中心孔用来插中心轴，周围的8个孔座，各有6个孔，用来插入挡铁轴。为了便于移动钢筋，各工作台的两遍还设有送料辊。工作时，根据钢筋弯曲形状，将钢筋平方在工作盘中心轴和相应的成形轴之间，挡铁轴的内侧。当工作盘转动时，钢筋一端被挡铁轴阻止不能转动，中心轴位置不变，而成形轴则绕中心轴作圆弧转动，将钢筋推弯。撕裂凸出部和脱离凸出部，所述启撕凸出部、撕离凸出部、撕裂凸出部和脱离凸出部沿下模中心向外边缘依序分布，且相邻部之间设有厚度差。相比于现有技术，本实用新型下模上具有厚度差的启撕凸出部、撕离凸出部、撕裂凸出部和脱离凸出部，使得制成的开启片可以实现省力、方便快捷地掀开，并且可以防止拉烂开启片，防止开启片快速撕开时引发的开启片飞出等问题，同时也确保了拉盖的承压能力，提高了拉盖的抗易变性；进一步地，也可以设置较大表面积的开启片，进而使撕开开启片后，盖面露出的开口足够大，
