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高脉冲能量——高达50mJ，小于100纳秒的脉冲，可在工件上达到很高的峰值功率，虽然在脉冲能量增加的时候必须做出一些妥协（见图3）。这些激光器通过一种声波或热震机制，可有效地去除各种不同类型的表面膜层，这样就能大限度地减少对部件的热输入。方形光纤现在也被运用到这种激光器中，可以大大提高一些应用中的加工效率（见图4和5）。光纤激光器奠定了它在工业激光大家族，尤其是在高功率数千瓦级产品中的地位，很显然，早前光纤激光器的相关限制现已被充分理解，这也促成了激光器更大范围的发展。光纤激光器一脉相承的可扩展性已经被用于将多模光纤激光器的输出功率放大至50千瓦以上，将单模光纤激光器的功率增大到10千瓦。产品型号:型号 内径(mm) 外径(mm) 披覆后外径（mm） ZJ030M060 3 5 6 ZJ040M070 4 6 7 ZJ045M080 4.5 6.5 8 ZJ046M080 4.6 6.6 8 ZJ080M130 8 10 13● 已获得可传输高达25千瓦功率的光纤适配器。研发出的一些光纤激光功率光束开关，用于光纤到光纤的连接可多达6个通道，切换时间小于10毫秒。可为每个通道提供可见的红色对准光束。 ● 更高速的电子元件、先进的接口、控制及网络软件都已被开发出来。 在微加工和打标领域中的发展 正如我们已经看到的，现在市面上有各种不同的脉冲光纤激光器，与先进的振镜扫描仪配合使用时，可用于许多加工中如切削、钻孔及熔覆。经证明，它能用在那些通常由高功率密度红外激光束完成的材料去除应用中，同时适用于激光微加工技术和打标，光纤激光器具有的更高亮度意味着材料去除过程可显著提高。这一事实加上精度不断提高的振镜扫描仪，意味着打标激光器如今也能执行一些以前认定为“精密微加工”的任务。虽然波长同亮度和可聚焦能力之间成正比，在某些情况下它已可实现以前只有通过532nm和355nm的激光才能得到的特征尺寸、准确度和精度。 光纤激光点焊 如我们所知，在低到中等的占空比范围调制单发射极泵浦二极管远比调制半导体二极管条或半导体二极管堆来得简单。近来，由于特制泵浦半导体二极管的新发展以及增强的脉冲能力，已开发出高亮度光纤激光器，它能产生出非常接近传统的闪光灯泵浦激光器所发出的脉冲，如表5所示。将这个特性结合能与不同直径的光纤匹配的特性，使此种激光器能进行低热输入、低占空比、与传统的闪光灯泵浦激光器效果相同的点焊，但其具备了光纤激光器众所周知的所有优点，比如更小的占地面积，更少的维护及10倍的电光效率。由于泵浦源的灵活性，很容易实现用于医疗设备焊接应用中的脉冲波形调整，且没有使用传统闪光灯类型带来的限制。 采用高平均功率光纤激光器加工
