价格：3651.00起
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压盖机是生产线的重要组成部分，是完成对重桶的封盖，压盖机是两次压盖，以保证压盖紧密和压盖后盖子的平整。由动力输送带传送到压盖机的正下方，通过斜面式滚筒传送装置，连续压盖，压盖严实可靠。主要参数：名称：半自动排气压盖机型号：DT-65（人工放盖）压盖范围：4-20L电源;220v功率：200w压盖盘标准尺寸：＜35cm(可定做）压盖速度：（20L桶）400-600桶/小时材质：不锈钢外形尺寸：1000(L)*520（W）*1300(H)(mm)重量：150KG压盖机产品主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶（方便桶）的标准桶封盖的必备工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油等液体包装行业（该机型灌装与封口部分可单独使用，也可以定制不同的灌装封口方式，我们期待您的咨询）。关于全自动灌装机线自动油漆稀释剂灌装机线实现了进瓶、定位、灌装充填、出瓶均自动化作业，遇故具有自动停机等功能。全自动3头灌装，灌装速度达到了原来的一倍。该灌装机从减速电机无级调速控制灌装柱塞缸，不仅适合各种水剂，亦适合稠粘液体，适用范围得到了很大的扩展。灌装时瓶子（罐子）不到位、堵塞或出液管没有瓶子时设备将自动保护，排除后继续作业。主要功能：1.三头灌装；2.自动放盖 自动压盖；3手动自动两种启动方式4.采用32位双核CPU；5.数字输入设定重量；6.称重数值及时显示；7.可设定和存储十种配方；8.净重和毛重两种灌装方式；9.自动零位跟踪；10.加料快/慢二级速度；11.紧急停止/断电/二重保护；12.配置;13.自动判断补料，防止原料溢出主要功能：1.单头灌装；2.采用32位双核CPU；3.自动灌装；4.数字输入设定重量；5.称重数值及时显示；6.可设定和存储十种配方；7.净重和毛重两种灌装方式；8.自动零位跟踪；9.加料快/慢二级速度； 10.配置；技术参数：称重范围 ≤30kg 罐桶规格 ≤直径300x高度400(mm)分度值 1g,2g,5g,10g 电源 AC220±10% 50HZ准确度等级 x(0.5)级 气源 >0.5MPa灌装速度 8-12桶/分 外型尺寸 0x0x1400(mm)应用范围：化学工业领域，涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料铁桶液体灌装机，涂料灌装机，油漆灌装机、基本参数秤量：30kg小感量：10g灌装范围：10-30kg灌装精度:≤0.1%灌装速度：-240罐/小时容器规格：≤φ400×h500头材质：SUS304/316使用电源：AC220/50Hz使用气源：0.5Mpa可选配置：送料泵、旋盖机机型：V5-30AEBECE使用温度：-10℃-50℃系统特点1、净重式灌装，免除皮重及比重产生的误差；2、采用两段式（三段）自动灌装方式，准确度高；3、灌装目标量设定，方便各种重量包装；4、灌装插入式灌注，避免造成物料飞溅桶上；5、灌装目标值到达后，灌装自动提起；6、独特防滴漏装置，避免物料滴于桶上；7、头、管路采用快速接头，拆洗方便；8、系统采用PLC制作，安全可靠；9、一键灌装，操作简便。可选定制：1、自动进出桶灌装流水线2、特制灌装喷机型3、简易式灌装机型可选机型：标准型、型一、真石漆灌装机简介：真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机，主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成，从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。二、真石漆灌装机适用范围主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装，也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。三、真石漆灌装机特点： 1该系统采用国外先进技术生产的秤重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。3计量范围大，可在10—100kg内任意调节。4灌装头采用防滴漏装置，灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积多可储存10种配方，可方便切换。四、真石漆灌装机工作原理：供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）称重系统由称重支架、传感器、称重平台、无动力滚筒、机架支撑、灌装系统控制。气动控制系统：控制快、慢给料阀门。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。特别注意：使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。五、真石漆灌装机技术参数：灌装范围：10-100Kg调节灌装精度：0.2% 产 量：160~300次/小时电 源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w输送滚道长度：1100mm压盖口直径：根据客户要求。
