价格：3620.00起
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兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线 此系统适用于剧腐剧、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统，能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差，灌装完成后自动存储灌装数据，可随时调出，并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等，可按设备工位、品名、批、班组、负责人进行查询，并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。 此设备是一个集自动开盖（200L）、自动充氮气、自动灌装、自动关盖（200L）于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。 工艺流程： GB91-2000 200L标准桶工艺流程 托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装（自动更换料嘴灌装）→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。 GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程 人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。 功能及特点 1)密闭式灌装机体，进桶、出桶两端设有密封门 2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能； 3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能； 4)系统具有防静电功能； 5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现； 6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重重量检测控制”，可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生； 7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术，可杜绝活动密封处渗料情况发生，避免底阀粘滞，提高灌装精度； 8)杜绝滴料现象发生，保证桶面及秤台台面清洁； 9)优化主机内部布线，可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏； 10)主机侧面配有安全门，并具有安全联锁保护功能； 11)全系统采用节能控制； 主要技术参数 1)灌装形式：液面下灌装 2)灌装能力：GB91-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ；GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h（灌装能力测试条件：单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h，物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa，以水作为灌装介质）； 3)分度值：0.2kg 4)灌装误差：±0.4kg； 5)称重范围：4kg -0kg； 6)适应物料桶标准：GB91-2000 200L标准塑料桶、钢桶（新桶）； GB/T 19161-2008 1000L IBC桶 7)适应托盘规格：塑料托盘：0X0X 8)输送系统传输速度： 13m/min～18 m/min； 9)系统噪音≤80dB；故障分析及处理A PLC故障 PLC正常工作时POWER指示灯和RUN指示灯亮、PROG-E/CPU-E不亮，POWER指示灯指电源正常、RUN灯指PLC运行，PROG-E/CPU-E指程序或处理单元故障，程序在调试过程中，如出现程序故障，PROG-E/CPU-E灯就会点亮，在程序完成后，不会再出现程序故障，在交付使用后，如PROG-E/CPU-E指示灯亮，则指处理单元故障，可通告本公司依情况处理。B变频器故障 变频器正常工作时POWER指示灯亮，故障时FAULT指示灯亮。如出现故障，一般是过负荷，可检查齿轮、链条等到是否卡死，或打开电机风扇，通过盘叶轮看减速箱是否损坏。解除故障后，按复位按钮或停变频器电源，则变频器复位可重新开始工作。C程序设定的保护停机 程序中设了变频器故障/星轮故障自动停机和无盖延时自动停机。 变频器故障/星轮自动停机时，伴有急促的声光报警。变频器故障依上叙解决办法排除故障，星轮故障则是卡瓶造成星轮错位，取出卡瓶，调整同步后故障解除。按启动按钮整机自动启动。无盖自动停机时，伴有缓慢的蜂鸣和闪烁灯光报警。当盖槽上无盖光电检测处无盖，延时四秒整机自动停。适用于食品、化工、医等行业的液体、膏体、粉末、酱类物料的定量灌装；如：防冻液、食用油、润滑油、添加剂、辣椒酱调味品、酶制剂等；产品特点：膏体灌装机适用于膏状、粘稠液体、含有颗粒的浓酱类的袋装及瓶装物料灌装。另可配置旋盖、封口、贴标、打码喷码、封箱机等灌装机相关设备，组合成自动化的灌装生产线,产品结构考究，品质卓越，我司灌装机均采用优质不锈钢，与物料接触部位采用的是316不锈钢，完全符合医GMP要求。性能优势：1、灌装机操作方便、灌装精度高、清洗维护保养简单。2、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。3、采用德国FESTO，AirTac的气动元件和韩国LG的电控部件，性能稳定。4、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，食用性强。产品用途：本系列设备主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。产品介绍：一、半自动小袋灌装机：主要适用于1~30L小袋（盒中袋）无菌灌装。需人工装袋。二、全自动小袋无菌灌装机：主要适用于1~30L小袋（盒中袋）无菌灌装机使用无菌连体袋，上袋装袋灌装出带全自动完成，岗位不需要专人操作，能位企业节省大量人力劳力减少公司运营成本。灌装效率高，特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。 计量方式：采用流量计量方式，根据产品特性可选配流量计计量、电子秤计量、无菌活塞阀组计量，计量误差范围0.5%。产品特点：1.提供多种安全保障措施（位置控制、计量控制、温度控制、自我诊断和），防止机械损伤。2.采用镜面焊接技术，确保焊缝光滑平整，减少产品残留。3.产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护，灌装室采用蒸汽。4.采用可编程控制器PLC实现设备的全自动操作和控制；手动操作为备选项；不锈钢控制柜。5.与前面机联动同步进行CIP和SIP。6.在换袋或出现紧急故障时，物料供给泵自动停止。也可定做一台机配多头无菌灌装机灌装，方便配合原有大产能机配置使用。
