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热熔对接焊机应符合标准GB/T206741-2006《塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备 第1部分：热熔对接》。热熔对接焊机是聚乙烯压力管道热熔对接焊的实施工具。热熔对接焊原理是将待焊管材（管件）两端面用以一定压力靠在一个预置好温度的加热板上维持一段时间。在管材获得了足够的温度后，取出加热板，给待焊两端面施压，使两个焊接端面紧密接触，终使两个端面粘合在一起。 一般情况下，热熔对接焊的整个过程分为五个阶段： 1、预热阶段 2、吸热阶段 3、转换阶段 4、焊接阶段 5、冷却阶段。 下面详细介绍一下冷却阶段。 焊接过程己经完成，需对管材保持一定压力以避免其它张力或应力破坏焊接质量。冷却阶段的时间计算方法如下：冷却时间（分钟）=管材壁厚*（1.2~1.5） 注：这里的1.2~1.5是个系数。推荐使用1.5. 冷却阶段必须保压。热熔对接焊机，现在常见的有三种：手动热熔对接焊机、液压半自动热熔对接焊机、全自动热熔对接焊机。热熔对接焊机焊接操作步骤五： 合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改善；管材两端面间的间隙不应超过0.5mm，否则应再次铣削，直到满足上述要求；确认使用的电源符合设备的要求，设备完好，电气线路等无破损；检测指示仪表工作正常，铣刀刀片锋利；零部件及操作工具齐全。
