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板式冷凝器性能试验方法以及特点介绍 板式冷凝器性能试验广泛采用的方法是等雷诺数法及威尔逊分离系数法。应用这些方法得到的测量数据均是在不同的冷、热流体流量、不同的冷、热流体进出口处温度和压力下测取的,并据此数据进行数学分析得出冷凝器的传热特性与阻力特性。 (1)先进的流量控制系统系统中冷、热水循环的流量受多变量的影响和薄壁冷凝器流量变化的交互影响,因此无法建立精确的控制模型。本系统中采用了无需对象数学模型自适应能力的智能控制方法,达到了准确控制冷、热水流量的目的。 (2)数据传递的三层结构本系统采用先进的软件编程方法,使高层管理与低层硬件访问不直接进行数据传递,以避免造成数据或操作矛盾,导致程序错误动作而出现无效数据。 (3)丰富的人机界面操作人员需要与丰富的界面进行交流,以便能充分了解试验原理、参数变化、系统变化趋势及试验数据的采集处理情况。以往由于计算机屏幕空间较小,多窗口同时运行造成空间过小,操作者看不清界面。重复的开关窗口会使操作不方便、系统资源浪费。不能同时呈现试验台的多种信息,造成操作者思维中断或不清晰。本系统开发的新标签窗口,可以多个窗口同时运行,且处理简单方便。 (4)灵活多样的操作方式本系统可在计算机自动控制下按人工操作方法进行试验,也可以在在线的形式下按控制模式调整或手动调节方式试验。板式冷凝器操作形式多样而简单,可多个界面同时向操作者展示试验信息。 织梦二维码生成器12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。孔板流量计应安装在距操作面不低于2200mm的水平管道上，用临时爬梯可以接近的地方。液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、储液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。电气主要部件有电机(压缩机、风机等用)、操作开关、电磁接触器、连锁继电器、过电流继电器、热动过电流继电器、温度调节器、湿度调节器、温度开关(除霜、防止结冻等用)。压缩机曲轴箱加热器，断水继电器，电脑板及其它部件组成。控制由多个控制器件组成，它们是：制冷剂控制器：膨胀阀、毛细管等。制冷剂回路控制器：四通阀、单向阀、复式阀、电磁阀。制冷剂压力控制器：压力开闭器、输出压力调节阀、压力控制器。电机保护器：过电流继电器、热动过电流继电器、温度继电器。温度调节器：温度位式调节器、温度比例调节器。湿度调节器：湿度位式调节器。除霜控制器：除霜温度开关、除霜时间继电器、各种温度开关。冷却水控制：断水继电器、水量调节阀、水泵等。报警控制：超温报警、超湿报警、欠压报警及火警报警、烟雾报警等。其它控制：室内风机调速控制器、室外风机调速控制器等。
