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高压变频同步电机励磁高压变频是指同步电机励磁与高压变频合二为一,实现了投励后并入高压变频的功能。腾辉电气高压变频是所有电子电气行业里水平的集成,可实现自由调速的高压变频系统。在大型电力,钢铁,石化,空分均要对于1000-5000KW风机进行调速,调节风量,节能效果非常不错。LNG气化站广泛推荐的高压变频装置LNG气化站广泛推荐的高压变频装置----是近年来国内大型天然气,气化站新型改良的高压调速节能控制装置。具有调速,节能,智能控制软启动功能的一体柜。变频整体原理采用高一高设计,高低压相隔离模式具有极高的安全性和抗干扰能力。湖北腾辉电气专业从事研创高低压变频多年并已在多个领域实践广泛运用,主回路工作原理:高压变频系统配备旁路柜工频旁路由2个高压隔离开关组成,其中QF为用户高压开关柜原有的高压断路器,变频运行时K1和K2闭合,切换K2至变频运行位置,工频运行时,K1断开,K2闭合,切换至工频运行位置,当高压变频调速系统出现故障时,控制器自动跳开QF,操作员找开K1,切换K2至工频运行位置,可将电机转切至工频运行,此时变频调速系统从高压中隔离出来,便于检修,维护和调试,为了实现变频器故障的保护,高压变频对10KV开关进行联锁,一旦变频器故障,变频器跳开断路器,工频旁路时,变频器允许断路器合闸,撤消对QF合闸信号,使电机能正常通过断路器合闸工步启动,循环水泵变频调速节能改造主回路电气原理如上说明。通用型高压变频器从拓扑结构上说,主要分为单元串联多电平型、PWM电流源型、三电平型、负载换流型(LCI)几个大类。1.单元串联多电平型此种变频器采 用多个低压的功率单元串联实现高压,输入侧的降压变压器采用移相方式,可有效消除对电网的谐波污染,输出侧采用多电平正弦PWM技术,可适用于任何电压的 普通电机,另外,在某个功率单元出现故障时,可自动退出系统,而其余的功率单元可继续保持电机的运行,减少停机时造成的损失。系统采用模块化设计,可迅速 替换故障的功率单元,这样用户如果有备用的单元,则可以自行进行维护。这种变频器可以根据用户的电压决定串联单元数目的多少,可以实现任意的电压输出,因 此对于改造项目非常适宜。单元串联多电平型变频器在我国市场上新售的变频器中占绝大多数。单元串联多电平型变频器实现能量回馈比较复杂(每个单元都要实现),目前也有国内厂家在进行尝试,并有样机推出。2.PWM电流源型电流源型逆变部分采用SGCT直接串联解决耐压问题,直流部分用电抗器储存能量,目前的技术水平可以做到7.2kV输出电压,所以适应国内大部分电压 为 6kV这一现状。电流源型变频器输入侧采用晶闸管整流,功率因数比较低;后来,开发出了双PWM型式,用SGCT整流,解决了这个问题,并将电网侧的变压 器用电抗器代替。电流源型变频器依据电网的相位进行整流控制,对电网的波动比较敏感;由于采用电流控制,输出滤波器的设计比较麻烦,而两电平变频器的共模 电压和谐波、dv/dt问题较突出,所以对电机的要求较高。电流源型变频器有可回馈能量的优点,在需要快速制动的场合有竞争优势。电流源型变频器的成本较 高。3.三电平型变频器三电平型变频器采用钳位电路,解决了两只功率器件的串联的问题,并使相电压输出具有三个电平。三电平逆变器的主回路结构环节少,虽然为电压源型结构, 但易于实现能量回馈。三电平变频器在国内市场遇到的难题是电压问题,其输出电压达不到6kV,而国内的电网大多是6kV和10kV。目前,ABB 公司推出的ACS5000系列,实际上是三电平变频器与单元串联多电平变频器的结合,每个单元都是三电平的桥臂,而只有一级单元串联。这种结构解决了 6kV电机调速的需要,成本较高,只在大功率场合有竞争优势。4.LCI(负载换流变频器)这种变频器,实际上是电流源型变频器,采用晶闸管整流和逆变,电抗器作为储能环节。由于晶闸管不能自关断,因此必须依靠负载电机的反电势,电机一般都 使用同步电机。这种变频器一般仅适用于超大功率的电机,在国内应用较多的是大型电机的启动,如高炉风机、烧结风机的软启动等;电机启动成功以后,投入工频 电网运行,变频器则退出运行。高压变频器由高 - 低 - 高;低 - 高;高 - 高之分。 高 - 低 - 高方式高压变频器是把高压电源用变压器降压后,用低压变频器进行控制,再用升压变压器把电压升到我们使用的电压,供给高压电机使用。一般高低高方式都用在小功率的高压电机做变频节能用。 低 - 高方式高压变频器是用低压变频器控制后,直接用升压变压器把电压升到电机使用电压。低高方式也是用在小功率高压电机做变频节能用。高 - 高方式高压变频器是直接用变频器多个模块串联后,直接使用高压电源,直接输出高压,供高压电机使用。高 高方式主要用在大功率高压电机做变频节能用。