价格：21000.00起
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产品用途主要用于批量生产的中小型铸件、锻件、结构件等抛丸清理及强化。辊道通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。迪辊道式抛丸机提供无与伦比的高性价比，是理想的清理设备。用抛丸机进行机械除锈，已在生产中获得了认可并得到广泛的应用。 设备组合系统使工艺过程可靠，经济，确保了工件要求的清洁度。抛丸机系统自动化程度高，配备用户指定的装料和卸料单元。整个系统可以作为独立的设备或整合到整个除锈和防腐处理生产线上。1.设计简单，符合流水线生产要求； 2.改善生产连续化过程； 3.输送距离短（没有产品中间的存储过程）；自从抛丸过程整合到整个自动化生产线上，操作成本大大降低；通过式抛丸机的塑性和韧性良好，结构稳定性高，抗自然灾害能力强，特别适用于地震多发地带的建筑结构；与混凝土结构相比，可增加结构使用面积，能明显地省工省料，残余应力低，外观和表面质量好。通过式抛丸机的设备组成：抛丸清理室清理室的顶部吊钩行走槽的位置是采用护板、多层抗磨胶版、而且底层是扛耐冲击的聚胺脂板材料密封的,顶部的尼龙刷组成的是迷宫式密封带，结构非常的精巧。抛丸器总成抛丸机的叶片拆装简单，速度快。 采用单圆盘抛丸器，稳定性能好，抛丸均匀。抛丸器中的叶片、分丸轮、定向套等，都是采用高耐磨材料，经过特殊热处理工艺制作而成的，降低了抛丸器运行时的噪声，也能延长使用寿命。外形很美观、结构很精致、制造和维修操作简单。辊道通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理.工作原理辊道通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。特殊抛头能进一步提升产能，大幅度增强抛丸性能和耐磨损力。在普通铸件消费中，抛喷丸清算是发现铸件外表缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手腕。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的外表清算，除肃清氧化皮、发现铸件的外表缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来肃清压铸件的毛刺和取得具有装潢意义的外表质量，取得综合效果。抛丸清理室由室体和护板等组成。除尘口设置在后侧壁上。抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一侧壁上装有 2 套 QX130 型抛丸器总成，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为12mm 的 进口轧制Mn13护板，单班生产使用寿命可以达到十年。其它区域采用65Mn 板防护。护板均用防护螺帽压紧，便于必要时拆装更换。室体下部由钢板围成斜边形成漏斗，以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。该钢板上也铺以护板进行防护。在螺旋输送器的上方，铺有钢漏板，漏板的上方又铺耐磨橡胶板。使用时，耐磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方，以保护下面的钢漏板，延长其使用寿命。本机标准型配置为人工手动开关门方式。本机设计为对开门形式,大门内侧铺以耐磨橡胶护板，采用钢压板并用六角特制螺母压紧；四周粘有泡沫橡胶胶条，对大门四周进行有效密封；下方设有收丸槽，将开门时带出的小部分弹丸收入室体内，防止弹丸落到地面上使人滑倒受伤。在大门的门轴上设有油杯，以便对大门活页内的轴承定期润滑。
