价格：5200.00起
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杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。用简单的术语，杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性：系统是加压的，传递温度大大高于沸水。系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。基本性能：机械式安全连锁机械超压保指环水的速度全自动控制间接升温、间接降温杀菌水循环使用降温水可以循环使用。PLC程序全自动控制，触摸屏指令输入。手动、自动分离，可单独操作。温度、压力、水位异常报警。电子超温度自动保护电子、机械双超压保护。电子、机械双安全连锁。锅内各点温度差（热分布）±0.5℃。 用户自备设施：冷却塔锅炉空压机储气罐杀菌方式：循环喷淋杀菌法适应范围：软包装（CPP PA；铝箔）。硬包装（玻璃瓶包装、马口铁包装）。质量保证：随机配备一套易损部件。产品整机保修一年电器部件为CCC认证产品。免费服务：（限国内客户）上门指导安装、调试，培训操作工1-2名。公司定期回访客户，并可以根据用户各种需求有针对性的为用户设 完全符合其生产需要的独特产品。所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动型压力由电接点压力表(一表控两阀，补气阀和排气阀)控制，温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃)，降温过程由人工操作。电脑半自动型采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，(主要控制补气，排气，温度，时间)降温过程由人工操作。电脑全自动控制型全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。(整个杀菌过程形成了数字化，机械化)基本上达到了一指通。(除去进出货物和开关锅门)为了获得良好的杀菌结果，杀菌锅需要和（饱和蒸汽供给器）连接，在整个升温和保温过程中一直给杀菌锅供汽。使杀菌锅能在整个杀菌过程中保证锅内的蒸汽流动，温度均衡（要求杀菌的温度）在整个过程中杀菌锅内的温度既不会提高也不会下落，开创了蒸汽杀菌无死角的新概念。饱和蒸汽杀菌是一项新的杀菌实用技术，是罐装产品，真空贴体包装产品，玻璃瓶包装产品，尤其是植物类包装产品的杀菌设备。能保证了产品的外观，颜色，口感，营养成分。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
