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果汁饮料中，水是基本的成分，在饮料中的含量大搞90%以上，所以水质好不好往往会直接影响到饮料的口感和质量。饮料中使用的水是有要求的。一般用于制作果汁时使用的源水可能是地下水居多，地下水是使用前需要将水进行过滤和处理，将源水的泥土砂石、颜色和气味，还有水质的软硬度，也通过设备将其过滤，源水过滤系统水罐采用304不锈钢，内部细小颗粒采用合理的分成填充，活性炭选用小颗粒吸附效果好的椰壳，比传统活性炭效果更高。做果汁饮料为了尽可能的减少水中对果汁有影响的物质，采用RO反渗透机组将水中除去水分子的物质全部过滤剔除。调配型的果汁饮料，工艺比较简单，流程也比较特定，调配的果汁饮料的生产工艺就是调配中，依次加入水、添加剂、调味剂、稳定剂、色素等。用于制作成果汁饮料，果汁中很多时候需要加入白糖，白糖需要化糖锅通过加热才能溶解，用于调配果汁时使用的罐子为调配系统，调配系统中的调配时带有加热和搅拌的功能，搅拌是可以提高产品的生产效果和时间。果汁饮料的调配系统包括：化糖锅、调配灌装、双联过滤、真空脱气机。再到超高温的杀菌。果汁饮料杀菌好后，通过管道跟灌装连接可现实自动灌装机，玻璃瓶一类的瓶子在使用前，氏维采用夹瓶式的方式带瓶子，瓶子被夹住进行360°冲洗，瓶子被牢牢的夹住，喷头对瓶内进行高压的冲洗，内部的灰尘等污染物清洗干净，玻璃瓶的材质比较硬，瓶子灌装时的提升采用托底的方式进行，灌装温度一般是在85-95°之间，这样的灌装属于高温灌装，氏维灌装机采用耐高温液缸，阀门管件均是根据客户的要求进行定做，很多果汁饮料具有一定的粘稠型，采用普通设备灌装速度比较慢，微负压的灌装方式跟回流系统进行生产，可将在灌装时多余的液体返回液缸中，到时可重新灌装，旋盖有盖和铝制盖进行定制。可根据实际要求考虑是否需要对盖子的消毒，消毒有两种方式，一种是采用消毒柜的方式，或者采用在线式消毒，对盖子采用消毒液进行消毒，还有另外的一种是在热灌装完毕后，采用倒瓶杀菌机，利用高温灌装时的高温对瓶盖内部消毒。长期的高温对饮料的质量有一定的印象，采用冷却的系统将饮料的温度降低下来，接近常温，这样用于饮料瓶的降温的设备成为：“全自动喷淋冷却系统”采用这种设备一般是有一定量的产量，通过多台水泵来控制不同温区的温水降温，可根据蒸汽的方式采用蒸汽加热或者电加热两种，通过不同温区的水对饮料瓶进行洒水的降温。也有客户在产量比较低或者预算不够时采用人工降温。在推出产品的时候，需要将瓶子需要进行时间的标记，用于日期标记的设备成为：全自动喷码机，喷码机的类型跟瓶子的材质很大的关系，氏维机械建议塑料瓶可以选用激光喷码机或者油墨喷码机，玻璃瓶或者易拉罐的瓶子，采用油墨喷码。纸箱系统部分全自动开箱机：纸箱是采用通过原木人工处理后加工，通过和瓦楞纸通过合成的技术，多层进行合成，成功制作一个纸箱。纸箱是具有一定的弹性的，但是纸箱不能着水，使用过程中注意避免水的沾入，购买回来的纸箱往往都是折叠平面的形式进行运输，这种的输送好处在于可以节省空间，可多次存放更多的纸箱。配置全自动开箱机可以实现全自动的将纸箱打开好，底部折好，通过胶带滚动的方式将底部不起来，纸箱四角折叠好，原理就是打开折底封箱，再推到可移动的输送线上，设备外部结构为碳钢喷漆。耐用不生锈，采用可快速复合运动的气缸，比同比气缸使用起来更加稳定。
