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天然矿泉水生产线工艺流程:矿泉水源→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵→超滤主机→臭氧发生器→饮用矿泉水(适用于饮用矿泉水、山泉水、工业用超滤水,也可用于矿泉水设备的前置预处理)桶装矿泉水灌装生产线,采用三(四)合一灌装线,该系列桶装生产线由洗桶、灌装、封口三部分组成。洗桶机采用多道洗涤液喷射和二氧化氯消毒液喷射,达到洗涤、消毒的目的,二氧化氯洗涤液可重复使用。封口机可以自动封口,输送瓶盖过程口配有卫淋装置,以确保瓶盖无菌清洁。该系列生产线均可自动洗涤、消毒、灌装、压盖、计数和输出。具有功能齐全、设计新颖、自动化程度高等特点,是集机、电、气于一体的新型饮用水桶装设备。采用先进的膜过滤技术,一体化设计、占地面积小、操作简单、安装方便;工艺先进、设计合理;维护简单,运行费用低;系统分手动和自动,全自动运行、自动开停机;各个出水点都有水质检测仪表;无水保护带指示灯、高低压力保护等多种安全装置。全自动矿泉水设备冲洗方式是采用卡瓶口的方式带瓶翻转冲洗,卡瓶接口下方带有喷头,PET瓶被卡住进行内部倒瓶90°进行冲洗,翻转式冲洗,保证污染物冲洗,直接往下滴漏。该冲洗方式换瓶型方便,适合同样瓶口,不同瓶型的瓶子,适用性极强。同时光电控制系统,卡瓶自动停机。人工剔除坏瓶。采用固定流道参数,控制灌装时间来实现不同计量的灌装。气动阀灌装的精确时间可设定到0.01秒,能使计量精确度控制达到99.9%,以减少不必要的物料损耗,提高用户经济效益。每个灌装头的计量可以进行单独调整,以实现灌装计量的一致,灌装泵采用南方泵,出水速度稳定、平稳。液缸配有页面传感器、自动检测低位液面,自动进液操作。常压式灌装结构光电系统感应瓶盖,缺盖自动送盖,无盖不旋盖。旋盖部分运动支柱采用紫铜材质,工作时:安静、耐磨、稳定,同时日后维护方便。根据所选的盖子调整好相应的旋盖扭矩,采用抓盖式的带盖方式,能够保证每一次套盖能准确的落在瓶口旋主。跌落式下瓶结构,保证每瓶水稳定送到输送上进行作业。高磁力旋盖组件三合一小瓶水灌装机矿泉水全自动生产设于生产750ml以下的矿泉水、纯净水、山泉水,将过滤后包装生产后的小瓶水的设备,像农夫山泉、日之泉、屈臣氏,其瓶子形状有圆形瓶、方形瓶。同时也可以采用玻璃包装的饮用水,设备产量按2000~36000瓶的产量选择不同的配置。根据不同产量选择不同配置和产量。如果以500ml的PET塑料瓶来计算,3000瓶/时的瓶装矿泉水生产线,需要配备出水量为2T/时的小型矿泉水生产设备,一部分用于瓶子的冲洗,另一部分用于灌装,才可以满足生产要求。当瓶装矿泉水生产设备产量达到7000瓶/时,甚至上万瓶的产量,则需要配备更大产量的矿泉水生产设备。总而言之,矿泉水生产设备出水量要与矿泉水灌装设备灌装量相匹配。瓶装矿泉水生产线设备组成:矿泉水制水设备、吹瓶机、理瓶机、进瓶风道、矿泉水灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒器、出瓶输送、灯检设备、喷码机、套标机(或贴标机)、膜包机(或纸箱包装机)、码垛机。