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E2209T1-1不锈钢焊丝E308LT1-1不锈钢焊丝 是一种CO2气体保护不锈钢药芯焊丝，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。熔敷金属具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性能。 用于超低碳022Cr17Ni12Mo2不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。 ER308LSIER308ER309SIER309不锈钢焊丝北京金威ER308LSi ER308 ER309Si ER309不锈钢焊丝ER309Si 符合：YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si1 AWS A5.9 ER309Si 说明：ER309Si是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有良好的力学性能。 用途：用于焊接相同类型的不锈。 焊丝化学成分范围及一例： C Si Mn P S Cr Ni Mo 焊丝 0.12 0.65-1.00 1.00-2.50 0.030 0.030 23.00-25.00 12.00-14.00 0.75 一例 0.076 0.75 2.1 0.014 0.010 23.97 13.02 0.45 焊缝金属射线探伤要求：级 注意事项及操作要点： 1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。 2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。是一种CO2气体保护不锈钢药芯焊丝，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。熔敷金属具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性能。 用于超低碳022Cr17Ni12Mo2不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。 ER308LSIER308ER309SIER309不锈钢焊丝北京金威ER308LSi ER308 ER309Si ER309不锈钢焊丝ER309Si 符合：YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si1 AWS A5.9 ER309Si 说明：ER309Si是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有良好的力学性能。 用途：用于焊接相同类型的不锈。 焊丝化学成分范围及一例： C Si Mn P S Cr Ni Mo 焊丝 0.12 0.65-1.00 1.00-2.50 0.030 0.030 23.00-25.00 12.00-14.00 0.75 一例 0.076 0.75 2.1 0.014 0.010 23.97 13.02 0.45 焊缝金属射线探伤要求：级 注意事项及操作要点： 1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。 2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。是一种CO2气体保护不锈钢药芯焊丝，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。熔敷金属具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性能。 用于超低碳022Cr17Ni12Mo2不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。 ER308LSIER308ER309SIER309不锈钢焊丝北京金威ER308LSi ER308 ER309Si ER309不锈钢焊丝ER309Si 符合：YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si1 AWS A5.9 ER309Si 说明：ER309Si是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有良好的力学性能。 用途：用于焊接相同类型的不锈。 焊丝化学成分范围及一例： C Si Mn P S Cr Ni Mo 焊丝 0.12 0.65-1.00 1.00-2.50 0.030 0.030 23.00-25.00 12.00-14.00 0.75 一例 0.076 0.75 2.1 0.014 0.010 23.97 13.02 0.45 焊缝金属射线探伤要求：级 注意事项及操作要点： 1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。 2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。是一种CO2气体保护不锈钢药芯焊丝，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。熔敷金属具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性能。 用于超低碳022Cr17Ni12Mo2不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。 ER308LSIER308ER309SIER309不锈钢焊丝北京金威ER308LSi ER308 ER309Si ER309不锈钢焊丝ER309Si 符合：YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si1 AWS A5.9 ER309Si 说明：ER309Si是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有良好的力学性能。 用途：用于焊接相同类型的不锈。 焊丝化学成分范围及一例： C Si Mn P S Cr Ni Mo 焊丝 0.12 0.65-1.00 1.00-2.50 0.030 0.030 23.00-25.00 12.00-14.00 0.75 一例 0.076 0.75 2.1 0.014 0.010 23.97 13.02 0.45 焊缝金属射线探伤要求：级 注意事项及操作要点： 1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。 2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
