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高温合金是在600℃以上，具有优异抗氧化腐蚀性能，具有一定强度的合金材料。按其生产成形方式划分，可以分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。不同的生产方式，对应的合金性能和用途不同。一般来说，铸造高温合金承受温度更高，性能更优异。铸造高温合金的发展开始于20实际40年代。在铸造高温合金发展的初期，铸造叶片晶粒粗大，疲劳性能远低于锻造高温合金。随着真空感应冶炼和真空精密铸造两种新技术的出现，使合金性能和铸造质量大幅提高，镍基铸造高温合金研究进入繁荣阶段，开发了一批合金如：IN100、B1900、MAR-M200、IN713、MAR-M002、Rene125[1~3]。此后，铸造高温合金就一直占据着航空发动机中工作温度 、应力复杂的位置，成为制造涡轮叶片和导向叶片的 材料。高温合金属于热强材料的范畴。随着工业现代化的发展，动力机械参数的不断提高，热强材料的工作温度也相应升至1000℃以上，如内燃机，汽轮机、航空发动机、柴油机增压器中的叶片、导向叶片、盘、进气阀、排气阀等主要构件，都是在高温下工作，长期受应力作用，并含有高温水蒸气、汽油、柴油、重油的燃气及废气等有腐蚀作用的气体接触。因此，制造这些机件的材料也必须在高温下具有足够的持久强度、蠕变强度、耐热疲劳强度、高温韧性及足够的高文化学稳定性。高温合金能满足这些要求。在650-1000℃高温下有较高的强度和抗氧化，抗燃气腐蚀能力，是高温合金中应用广。高温强度的一类合金，该方面人才较稀缺，用于制造航空发动机叶片和火箭发动机，核反应堆，能源转换设备上的高温零部件，镍基耐蚀合金，主要合金元素是铜，具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。早应用的是镍铜合金，又称蒙乃尔合金,此外还有镍铬合金，镍钼合金，镍铬钼合金等，用于制造各种耐腐蚀零部件，镍基耐磨合金，主要合金元素是铬，还含有少量的铌，钽和铟，除具有耐磨性能外，其抗氧化，耐腐蚀。焊接性能也好，可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面，镍基精密合金，包括镍基软磁合金，镍基精密电阻合金。合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊氩弧焊电阻焊和钎焊等各种连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在℃退火h，以焊接应力。Incoloy|AlloyUNSNO)特性及应用领域概述优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀运用于硫酸及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液工业装置。Alloy金相组织结构:该合金在℃处理h，仅有TiN氮化物和CrC型碳化物，在℃经℃时效后，组织中仍然是CrC和TiN，说明该合金的组织是稳定的。
