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玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。玻璃鳞片胶泥主要原料就是玻璃鳞片。将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合。耐温性能好。虽然玻璃鳞片胶泥再我们身边都会利用到也给我们起到了很大的作用。甚至他还利用的石油输油管道热水管线内热化工装置，还有一些玻璃鳞片的涂层要比不含玻璃鳞片的环氧，数值藏用的比较多，因此有比较高的一些抗表面磨损的性能，配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料起到了很大的作用，也得到了很多消费者的称赞和好评。玻璃鳞片胶泥特性：1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。玻璃鳞片胶泥概述： 玻璃鳞片胶泥在烟气脱硫装置中，二氧化硫等腐蚀气体对基体的腐蚀十分严重。我公司引进并开发的HW系列玻璃鳞片胶泥 有效地解决了这一问题，目前已广泛应用于发电厂烟气脱硫装置、电除尘、以及石油化工、冶金、环保等行业防腐蚀工程。玻璃鳞片胶泥施工工艺： 1、进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件 2、施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、后是面层。 3、首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔一天）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。 4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量. 5后刷面漆。 6清理现场，拆卸施工工具，等待玻璃鳞片胶泥整体干燥，大约需要3--5天后，施工对象就可以进行投入使用！玻璃鳞片胶泥特性：1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。适用场所：1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里；2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备；5、海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
