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全自动浮水鱼饲料设备生产线，是在浮水鱼饲料设备原有工艺流程基础上，产量增加，规模扩大，自动化程度和效率更高。是中小型饲料厂的优选择。整套鱼饲料生产线，包括：原材料分类筛选清理，粉碎，混合，成型膨化，烘干，调味，包装。1.原材料粉输送，分拣和粉碎系统，是集存储，输送，自动分拣和自动粉碎系统为一身的原材料全自动集中处理系统。在这套工序之前，是各种不同的原材料：玉米颗粒，面粉，肉骨粉鱼粉，蛋白类，纤维类粉状原材料。在经过这套工序之后，经过加工粉碎的各种粉状的原材料储存在单独的储存罐内准备混合搅拌。2.混合系统：各个储料罐中的各种粉碎后的粉状原材料，分别通过各自的输送管道进入集中混合的料仓内进行集中混合。并调整合适的湿度含水量。3.挤压膨化系统：通过双轴调质器接入蒸汽进行预熟化，然后物料进入双螺杆膨化机内进行高温挤压膨化熟化成型，从不同形状的模具里面挤压出来之后，形成不同的模具。4.烘干系统：利用美国烘干技术，在原有电力烘干箱基础上改进而成的，热风烘干自动循环，而且专业用于膨化颗粒烘干的网带式连续烘干箱生产线。锅炉加热，热风循环，保证热量无浪费无污染。烘干效果好。5.调味系统：喷油+喷浆（喷粉）分别进行。烘干之后的鱼饲料颗粒形状尺寸已经固定，但是还缺少表面的调味料吸引鱼儿捕食，所以鱼饲料表面还需要喷涂各种调味料，常见的是虾粉。但是客户的需求不同，有很多客户要求不能再表面喷涂过多的粉状调味料，因为浮在水面的饲料颗粒如果油脂过多或者调味料粘附性不强，会导致水面质量受到破坏，影响鱼生存的环境和质量。所以关于喷涂表面的设备配置，根据客户具体要求具体配置即可。6.包装系统：全自动包装系统包括自动称重，自动输送物料，自动落粒包装，自动封口。每袋包装重量为5公斤到50公斤可调。生产 水产颗粒鱼饲料机械根据产量的不同，该生产线也有多种配置。该生产设备可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数，使产品具有形状新颖、口感独特、营养丰富、组织细腻之特点生产线工艺组成： 1、拌粉机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。 2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。 3、双螺杆膨化机：在高温高压环境、螺杆的挤压情况下，通过调节工艺生产部不同的饲料，具体颗粒大小与形状可以更换模具。 4、输送机：将饲料输送到烤箱， 5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，减少饲料颗粒水分，促进熟化率，增加保质期。 7、调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。 8、冷却输送：降低油炸与饲料的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。 9、震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁末，保证质量的同时，保证原料的再利用。 10、包装机：可采用手动封口机和自动化包装机.六、公司售后服务承诺1.公司售后服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。2.现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。3.定期售后回访客户，帮助您解决设备使用中遇到的相关疑难问题。4.我公司常年向需方提供质优价廉零配件，并提供设备升级及新产品开发支持，真正让您无后顾之忧。5.质保期满发生的设备损坏，接到需方通知后，省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商，争取快时间到达现场。对于出保设备，公司会收取服务及零配件更换成本费。6.质保期内非人为因素造成设备损坏，公司提供免费维修。人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏，公司提供维修服务，但收取相关费用。颗粒鱼饲料生产线出产的浮性颗粒膨化饲料可漂浮于水面保持至少12个小时不会泡散，鱼类和禽畜喜食易消化。人工可方便地观察蛙鱼类食量，不会造成饲料的浪费，不会污染水质。物料经高温高压有效的杀死大肠杆菌，沙门氏菌等有害病菌，确保了饲料的卫生，有利于蛋白质变性吸收和淀粉糊化，易于鱼类和禽畜吸收，一般采用膨化浮性鱼饲料比粉状或状饲料节约饲料8%-15%。1、拌粉机：根据生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机，2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，确保上料方便快捷。3、膨化机：根据生产线产量的不同选用不同型号的TSE型膨化主机，产量可从100kg/h--5000kg/h不等，可以玉米粉、谷粉、骨粉、肉粉等为原料，具体产品形状可更换模具。4、提升机：将饲料输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定，也可选用风送机。5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，有三层、五层、七层不锈钢烤箱；6、调味线：有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，7.振动筛：筛去多余碎料以及多余的外撒料，确保包装时颗粒的完整美观性五、1.提供各类基础配方；2.多种形状可供选择；3.免费安装调试；4.负责培训人员；5.免费保修一年。浮水鱼饲料设备原有工艺流程基础上，产量增加，规模扩大，自动化程度和效率更高。是中小型饲料厂的优选择。整套鱼饲料生产线，包括：原材料分类筛选清理，粉碎，混合，成型膨化，烘干，调味，包装。2、水产膨化饲料产品特点：玉米粉经过膨化具有可以消毒、灭菌、增加粗蛋白、提高总能量、使淀粉的糊化度大大提高的作用。事实上，玉米膨化加工主要的目的就是提高玉米淀粉的熟化化度，便于动物消化吸收。3、水产膨化饲料生产设备工艺流程：原料配置—上料—挤压膨化—输送—烘干—粉碎4、膨化饲料饲料生产设备设备配置：拌粉机—螺旋上料机—双螺杆挤压膨化机—提升机—五层电烤箱—超微粉碎机漂浮鱼饲料生产线设备特点：1.整机采用不锈钢加工制造。2.烘干箱采用环流烘干技术，烘干箱结构采用美国Wenger技术，环流热风循环系统，热效率利用率高，烘干均匀，密闭性好。饲料需要30-40分钟在烘干箱内烘干，每平方摊料10kg左右。每一百公斤原料烘干需要烘干面积10 m3.每100公斤原料需脱水12-15kg。烘干箱烘干温度：85-90℃4..通过改变生产配方即可生产市场上流行的沉浮型鱼饲料、虾蟹料。5.添加相关设备即可生产高端宠物饲料 鱼饲料生产线售后服务1.提供各类基础配方；2.多种形状可供选择；3.免费安装调试；4.负责培训人员；5.免费保修一年。
