


价格:3651.00起
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、概述: CCG1000-16GT型智能化高粘度灌装机是新一代改进型容积式灌装机,适用于水剂及高粘度物料的包装。整机为直列式结构,采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理,实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制,触摸式人机界面,整机操作方便直观。选配高精度电子秤自动称重数据传输系统,剂量调整更方便快捷。2、设备优势: 2.1、整机电控系统采用法国施耐德配置,集成电控系统,更稳定可靠、安全、绿色、低能耗。 2.2、采用 PLC编程控制器,电气箱,16个伺服电机单独驱动16个FESTO电缸,精度更高,速度更快。2.3、整机气功元件用 FESTO品牌。 2.4、更适合生产环境的四氟渗碳技术的活塞密封件,提高了耐磨性能,更长的使用寿命,降低了维护成本。2.5、根据高粘度灌装机五年的研发经验及市场反馈,我公司自行成功研发出更适合生产环境的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能稳定,密封可靠,长时间不漏料,节约维护成本。目前该三通阀技术是我公司的专利。2.6、配备防滴漏装置,避免缸体拉出残液滴漏地面,造成污染。2.7、前后协调光电,智能化生产,减少人工干预。 3 主要技术参数1.生产能力:≤120瓶/分钟(7200瓶/小时)(以600ml水为介质) 2.适应瓶型:圆瓶—直径Φ 40-90毫米,瓶高80-230毫米 方扁瓶-长40-90毫米,宽40-90毫米,高80-230毫米 3.灌装容量:80-1000毫升 4.计量精度:(200ml) ±1%;(200ml-1000ml)±0.5% 5.气源压力:0.6~0.8 兆帕 6.电 源:~380伏、50赫兹 7.功 率:9.0千瓦 8.主机外形尺寸:2435×1253×2300毫米(长×宽×高) 9.整机重量:约2000公斤5L油漆灌装机液体灌装机是一种自动化程度及高的包装设备,其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出,程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确,重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。灌装机主要由喷装置、系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。 功能特点 ◆两段灌装设计提高灌装精度 ◆与原料接触面全不锈钢设计 ◆操作方便简单易学 ◆各种操作流程联锁控制保证安全 ◆独有的滴油杯设计可以有效减少滴漏现象 ◆独有的集气罩设计可以有效的减少废气对环境的污染 ◆仪表有多达10种不同的重量设定和储存功能 ◆对孔保护防止喷下降时对桶口造成损坏 ◆喷及管路连接口均采用快接头方便快速清洗及更换铁桶液体灌装机,涂料灌装机,油漆灌装机、基本参数秤量:30kg小感量:10g灌装范围:10-30kg灌装精度:≤0.1%灌装速度:-240罐/小时容器规格:≤φ400×h500头材质:SUS304/316使用电源:AC220/50Hz使用气源:0.5Mpa可选配置:送料泵、旋盖机机型:V5-30AEBECE使用温度:-10℃-50℃系统特点1、净重式灌装,免除皮重及比重产生的误差;2、采用两段式(三段)自动灌装方式,准确度高;3、灌装目标量设定,方便各种重量包装;4、灌装插入式灌注,避免造成物料飞溅桶上;5、灌装目标值到达后,灌装自动提起;6、独特防滴漏装置,避免物料滴于桶上;7、头、管路采用快速接头,拆洗方便;8、系统采用PLC制作,安全可靠;9、一键灌装,操作简便。可选定制:1、自动进出桶灌装流水线2、特制灌装喷机型3、简易式灌装机型可选机型:标准型、型自动灌装机是一种应用广泛的定重式计量灌装设备,适用于2L~50L的灌装容器,实现人工开盖上桶,自动完成灌装、称重计量,人工辅助气动关盖,动力输送。 整机具有复合、无泄漏环保灌装等功能;具有结构简单、运行可靠、维修保养方便、占用空间小等特点。 根据物料种类特性不同可选配灌装料嘴数量,切换灌装,输送线可选配驱动力/无动力。 按灌装物料特性选择氮气置换、管线吹扫、清洗、伴热等辅助功能。 技术参数: 灌装容量:2L~50L/桶 称量范围:1 kg~100kg 灌装速度(水介质):50~100桶/小时 灌装工位:1~2(按实际产量选配) 料嘴数量:1~2头(单工位) 计量误差:±0.2%整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb10L-50L小桶直列定重式全自动灌装线,广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。 实现自动供桶、自动开盖、自动灌装、自动称重计量、自动理盖、自动关盖、自动压防水盖、自动复检剔除、自动打码贴标、机器人码垛、自动入库、全流程远程数据管理功能。 具有复合、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量,无气体污染,无物料渗漏、泄漏、滴漏。 根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。